筒型库作业安全操作规程.docx

筒型库作业安全操作规程1 目的使如筒型库清库作业制度化，标准化，确保人身和设备安全。2 使用范围公司各种固体物料的筒型库人工清库作业。3 人员基本要求3.1 清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在 2150 周岁。 清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。3.2 清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。3.3 清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。4.外包要求4.1 清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。4.2 清库前， 承包方提交清库方案和符合 AQ/T 9002 要求的应急预案， 报生产技术处书面批准。生产技术处应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议） ，明确双方责任。5 安全措施5.1 基本规定5.1.1 清库前，成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。5.1.2 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。5.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合 GB 2894的要求。5.1.4 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。5.1.5 清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止） ，关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。5.1.6 安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。5.1.7 在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。5.1.8 清库前，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过 35时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于 19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。5.1.9 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当库内空气中一氧化碳气体浓度高于 0.0024%或硫化氢气体浓度高于 0.00066%时，禁止清库作业。5.1.10 清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。5.1.11 清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。5.1.12 清库人员每次入库连续作业时间不得超过 1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过 30min。5.1.13 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。5.2 机具5.2.1 联络工具库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。清理原煤、煤粉库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。5.2.2 乘用工具清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。5.2.3 清库操作工具清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。清理煤粉储存库应使用木质工具。5.2.4 照明工具储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过 220V； 煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过 24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过 12V。清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过 12V。5.3 安全防护用品5.3.1 清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品， 安全防护用品应符合 GB/T11651 的要求。安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器） 、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。安全帽符合 GB 2811 的要求，正压式消防空气呼吸器符合 GA124 的要求。5.3.2 安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带， 并符合 GB 6095 的要求。安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“