《钢包吊运安全操作规程》讲解了行车运行前的全面检查措施，确保制动器、电铃、钢丝绳以及限位器等关键部件正常运作。具体指出大钩上升至上限位以测试上限位器是否能自动停止，强调行车运行前需打铃示警，并定期（3个月）更换钢丝绳，确保无断丝脱股现象。同时，还需确认行车制动器不出现“溜钩”现象，并检查电路及安全保护装置如零位保护是否有效。对于吊具方面，要求龙门钩无变形且吊链完好无损。在行车运行安全操作部分，《钢包吊运安全操作规程》描述了一系列安全规范，包括启动时打铃示警、禁止从人上方通过、接近人员时再次示警、严格按指令起吊钢包等内容。特别提到发生“溜钩”时应采取的应急措施，即将控制器转至特定档位，利用电机牵引力将钢包移至安全位置。还强调不得以限位代替停车，避免因上限位器失灵导致钢丝绳断裂引发事故，同时要求行车工严格按照指挥人员指令操作，离车时关闭主电源。最后，在钢包安全吊运环节，《钢包吊运安全操作规程》明确了从接到滑板工指令起吊，到将钢包放置于大包车架并紧靠挡板的过程；详细规定了行车行至连铸平台的操作细节，如缓慢升起和平移、禁止升包和平移同时进行；指出了钢包行进的安全路线，即炉坑外至连铸平台外，防止在连铸平台内行车带来的风险；并说明了移动至连铸平台大包架时的具体操作步骤，如保持一定高度后缓慢靠近、通过挡板矫正方向平稳下落，以及在开大包工指挥下完成吊走大包的操作。
《钢包吊运安全操作规程》适用于钢铁企业中涉及钢包吊运作业的相关岗位人员，尤其是行车操作员和现场指挥人员。这些人员需要熟知此规程中的各项检查与操作要求，以确保每次钢包吊运过程的安全可靠。此外，也适用于企业内部的安全管理人员，他们依据该规程对行车吊运作业进行监督和管理，确保所有操作符合规定，保障员工的生命财产安全。同时，对于新入职或转岗至相关岗位的员工来说，本规程是必要的培训材料，帮助他们快速掌握正确的操作流程，提高工作效率的同时降低事故发生率。
