《热载体炉安全与操作规程》讲解了YY系列全自动有机热载体炉的安全操作及维修保养的作业指导，涵盖调试及运行、启动前检查、炉体管路清洗、加注有机热载体（导热油）、循环泵启动、燃烧调整、烘炉与导热油脱水脱气以及正常运行等关键环节。热载体炉的操作需由质量技术监督部门培训合格的持证司炉工进行，确保在冷态和热态调试结束后才投入正式运行。启动前要详细检查炉体及其附属装置，保证组装完毕且经过检验和水压试验合格；确认主要安全附件、仪表符合要求，烟箱盖密封性良好，线路电压及用电设备正常，并对系统附属设备进行全面检查。安装完成后应对炉体和管路进行清洗，使用特定比例的清洗剂和苛性钠液循环冲洗至无油污物残留，再用清水和压缩空气清理吹干。注入导热油时应避免空气混入，并在最高点放气、最低点取样以决定是否排放少量受污染的油，最终达到膨胀器内规定液位。启动循环泵前需灌满导热油并驱除泵内空气，冷态下运行数小时检查设备仪表情况，必要时停车清洗过滤器并继续运行排气。新装或更换燃料品种时应根据说明书调整燃烧器，不得随意变动其结构。烘炉旨在让耐火保温材料缓慢干燥，避免裂损，初次升温不超过20℃/h，温度维持100℃以下连续运行并检查设备状况。当导热油工作温度超过100℃时进入脱水脱气阶段，控制升温速度排除水分和低挥发组份直至出口压力稳定。正常运行时要保持油温油压稳定，定期总结操作经验提高运行水平，不同牌号导热油不得混用，使用中应每年分析残碳、酸值等指标，发现不合格应及时更换或再生导热油。
《热载体炉安全与操作规程》适用于涉及YY系列全自动有机热载体炉的企业单位，特别是从事化工、印染、制药等需要高温加热工艺的行业领域。这些行业中使用热载体炉进行生产操作的人员，包括但不限于司炉工、设备维护人员、安全管理人员等均需严格遵循该规程。此外，对于参与热载体炉安装、调试、维修保养工作的专业技术人员也具有重要的指导意义，确保他们能够按照规范要求正确操作，保障设备安全高效运行。
