《空分、氩提取和液化装置安全操作规程》讲解了在投运前需确保冷箱内各部件无泄漏且附件完好，对空分设备及液氧贮槽进行必要的排放以防止乙炔及碳氢化合物积聚。文中规定液氧中乙炔含量不得超过0.1PPM，一旦含碳总量上升要采取措施直至达标。严格控制主冷液氧液位保持稳定，并采取全浸操作。文中强调及时检查空冷塔的压力、液位和冷却水量以及水冷塔的液位，防止水分进入分子筛吸附器。当空分停车而循环水泵运行时，要及时关闭进排水阀门排尽积水。需随时监测分子筛吸附器出口二氧化碳含量、蒸汽加热器和出增压机冷却器水分含量。冷箱应充入干燥氮气保持正压，装置停车时关闭氧、氮、氩送出阀并通知相关部门。膨胀机等设备停止运行时注意调整阀门开度防超压。每班监测空分塔基础温度，开关液体角阀前确认外部无冻结，排液缓慢进行。精氩塔防“氮塞”阀门开度不过大。采用氮气加温或局部加热时挂警示牌，运行中保持工艺参数稳定避免产生液悬事故。吹除操作分段进行保证小管畅通，冷开车吹除阀气体露点温度低于-60为合格。液氧吸附器至少每月加温一次，如检测超标立即加温排放液氧。
《空分、氩提取和液化装置安全操作规程》适用于涉及空分、氩提取和液化装置操作的企业，包括但不限于氧气、氮气和氩气生产企业。该规程为企业员工提供了详细的设备操作指引，从设备启动前的检查到日常运行维护，再到紧急情况处理，覆盖了生产过程中各个环节的安全规范。无论是操作人员还是技术人员，都能依据此规程进行标准化作业，从而保障生产过程的安全性和稳定性，确保企业安全生产，提高经济效益。
