《常压脱硅操作规程》讲解了常压脱硅操作过程中开停车规程、搅拌操作规程及使用维护规程。开停车规程详细描述了开车前的准备，包括设备检查、流程改通、润滑点和仪表的确认以及向主控室汇报情况。在进料与加热阶段，该规程明确了启动投用脱硅槽的搅拌步骤，从攀车到冷凝水系统的检查，再到设定加热温度为100-105度，确保矿浆通过溢流管顺利流入各槽，并且规定了循环母液和排砂的操作流程。对于停车规程，则强调了缓冲器容积的准备、停止送料、关闭蒸汽阀和冷凝水阀等步骤。此外，《常压脱硅操作规程》还涵盖了常压脱硅槽搅拌操作规程，包含启动前检查电机绝缘、旋向、皮带张力、润滑油状况等内容；启动及运行中要关注振动、噪音、电机功率、轴承温度等指标；停车时需停止进料并拉空液面后停搅拌，同时切断电源并放料。最后，《常压脱硅操作规程》介绍了常压脱硅槽的工作原理、设备构造和技术参数，并列出了设备运行时维护的具体事项，如电机温升、电流波动、轴承工作状态、皮带松紧度、减速器齿轮咬合情况和水封水量的检查，以及常见故障及其处理方法。
《常压脱硅操作规程》适用于化工、冶金等行业中涉及常压脱硅操作的企业或单位。无论是新安装还是大修后的设备，在开车前都需要严格按照规程进行各项检查，以确保设备正常运行。操作人员应熟悉进料与加热、排砂、返料等具体操作流程，确保生产过程的安全高效。而在停车时，也必须按照规程规定的步骤操作，防止意外发生。对于常压脱硅槽搅拌的操作，相关人员需要掌握启动前的检查项目，运行中的监控重点以及停车时的正确操作。此规程同样适用于设备维护人员，他们需要定期对设备进行维护，检查电机温升、电流波动、轴承工作状态等，确保设备处于良好状态，延长使用寿命，保障生产安全。
