循环水岗位安全技术操作规程.docx

循环水岗位安全技术操作规程1. 适用范围1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和工作权限。1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。2. 上岗条件2.1 按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。2.2 必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。2.3 身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。2.4 劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。2.5 检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。2.6 检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。2.7 检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。2.8 检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。3. 安全规定3.1 必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。3.2 严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。3.3 各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。3.4 检查、检修转动设备必须切断电源，挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌，未经批准不得擅自送电。3.5 酸、碱等药品装卸、加药时必须带好眼镜、口罩和胶皮手套等防护用品。3.6 水泵启动时，要严格按照操作规程进行作业，防止产生汽蚀现象。要缓慢开启出口阀门，回水压力要调整到规定的范围。3.7 认真巡回检查，电机轴承温度、水泵轴承温度不得超过 80，对设备要“摸、听、看”，做到勤检查，勤调节，勤联系。3.8 认真检查冷却塔的运行情况及回水的布水情况，认真检查回水压力、回水温度、出水压力、出水温度。3.9 要保证各水池正常液位，水泵启动前吸水管淹没深度不得小于 1 米。3.10 根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。3.11 不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。3.12 泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。3.13 非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。3.14 岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。3.15 上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。3.16 严禁任何人将火种带入工作岗位，严禁吸烟。4. 操作前的检查与准备4.1 提前上岗检查本岗位工艺、设备运行情况。4.2 一段循环水泵启泵的检查与准备：4.2.1 检查设备的管道、阀门保持畅通且盘车灵活；4.2.2 出口阀门应关闭；4.2.3 仪表、电器开关应完好；4.2.4 油箱油位应在规定刻度；4.2.5 各水池液位应正常。4.3 二段冷冻泵及真空泵启泵的检查与准备：4.3.1 按要求向真空泵汽水分离器注水；4.3.2 检查冷冻水泵出口阀门必须处于关闭状态；4.3.3 检查供电电源，将真空泵操作箱控制转到自动档；4.3.4 打开真空泵和真空罐连接的阀门，打开真空泵与所开泵进出口管道连接的球阀阀门；4.3.5 检查冷冻水泵联轴器无卡住现象，真空泵盘车灵活。4.4 各泵手动盘车应灵活。4.5 冷却塔的检查与准备：4.5.1 检查齿轮箱油位应合格。4.5.2 检查电机、减速机、风叶固定螺栓无松动。4.5.3 用手盘动风叶，观察转动应灵活。4.5.4 检查填料无塌陷。5. 正常操作接到开车指令后，与当班调度联系，经与炼焦、热电车间及化产车间冷鼓、洗脱苯工段协调后，对所开水泵进行盘车，检查仪表、阀门应灵活好用。按流程逐次打开管线上的阀门。5.1 一段循环水水泵开泵操作5.1.1 打开循环水泵进口阀门。5.1.2 打开排气孔，待液体充满进口管道和泵体，等排气口流出水时，确认排尽空气，关闭排气孔。5.1.3 打开压力表阀门，启动水泵，待压力表指示正常后，再缓开出口阀门。5.1.4 运行正常后，调节压力到规定范围。5.2 二段冷冻水泵开泵操作5.2.1 在电气柜上给真空泵装置送电，此时真空泵操作箱“启动”指示灯亮。5.2.2 当真空泵操作箱上“允许水泵启动”指示灯亮时，可启动冷冻水泵，打开冷冻水泵压力表阀门，待压力逐渐升高时，逐渐打开其出口阀门。5.2.3 调节压力及流量到正常范围，按时做好记录。5.2.4 待冷冻水泵正常运行后，关闭冷冻水泵与真空泵连接的球阀。5.2.5 观察冷冻水泵的运行情况。5.3 停泵操作5.3.1 逐步关闭冷冻水泵压力表阀门和出口阀门。5.3.2 切断电源。5.3.3 如所处环境温度较低时，则应将泵体的剩水排出，以免冻裂。5.3.4 若长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。5.4 换泵操作5.4.1 按开泵步骤检查与启动备用泵至正常。5.4.2 同时开关备用泵和运转泵的出口，开关量尽量相同。