《停工扫线安全技术规程》讲解了设备及管线在检修前进行抽空、扫线和排空工作的必要性和具体操作规范，强调这些工作是确保检修顺利进行以及保障人身和设备安全的重要条件。规程指出，应根据检修类型和动火范围制定详细的停工方案，并要求所有参与人员熟练掌握操作程序与步骤，明确自身责任。实施每一步骤前需与相关单位沟通协调，避免影响其他岗位。在选择扫线介质时，禁止使用压缩风以防止爆炸，扫线顺序为先重质油线后轻质油线，确保蒸汽压力稳定且无死角存在。扫线前要排除蒸汽冷凝水并缓慢开汽防止单元水击损坏管线。对于机泵出口和管线上的阀门应在扫线前关闭，齿轮油表走副线，管壳式冷换设备吹扫时另一程必须有放空泄压处。塔、容器及冷换设备在抽空扫线后还需用蒸汽蒸煮和水洗，确保排汽中不带油。吹扫出装置管线时应提前联系油品操作员，防止憋压冒顶事故。吹扫结束后开放低点放空口排冷凝水，做好明沟下水道处理工作，确保动火安全。塔罐容器吹扫蒸塔水洗完毕后需自然通风不少于十二小时。
《停工扫线安全技术规程》适用于石油化工、炼油厂以及其他涉及高温高压管道和设备的行业领域，在这些行业中，定期检修维护是必不可少的工作环节。此规程指导相关人员如设备操作工、维修工程师等正确执行停工扫线任务，确保其按照既定的安全标准和流程操作，从而减少意外风险，保护工作人员的生命财产安全。同时，它也适用于企业安全管理团队，帮助他们建立和完善内部的安全管理制度，提升整体安全生产水平。
