制浆安全技术操作规程.docx

制浆安全技术操作规程适用范围第 1 条 本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。第 2 条 制浆工作人员对应完成下列工作：1.负责制浆材料的收货。2.负责浆液的制作及浆液的输出。上岗条件第 3 条 制浆工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。第 4 条 制浆工作人员需要掌握以下知识：1.熟悉入井人员的有关安全规定。2.熟悉制浆、注浆的工作原理。3.掌握煤矿安全规程对制浆、注浆的有关规定。4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。6.熟悉煤矿安全规程中对防灭火的有关规定。7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。安全规定第 5 条 泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过 25%的黄土、 泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。第 6 条 制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。第 7 条 井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。操作准备第 8 条 制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。第 9 条 制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。第 10 条 制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔阀门。操作顺序第 11 条 本工种操作应遵照下列顺序进行：查验制浆材料制浆。正常操作第 12 条 用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。第 13 条 地面用固定机械搅拌制浆工艺应：1.人工采土，运至灌浆站。2.粘土翻车后进入振动给土器。3.由振动给土器装入泥浆搅拌池。4.给土的同时要加适量的水，搅拌 4-6 分钟。5.搅拌好的泥浆，经过滚笼式筛机筛分。6.石块及大块土块，排入矿车，运至弃石场。第 14 条 井下制作黄泥浆应按以下规定：1.向制浆机内加土要均匀，大块黄土（大于 20 厘米）应先人工砸碎，及时清除黄土内的夹石、杂物。2.根据要求的水土比向制浆机内加水，停水时严禁加土。3.开启搅拌机搅拌时，执行第 15 条规定。4.泥浆泵运转过程中应由专人看管压力表，当压力表示值突然升高或降低时，应立即停泵查明原因。第 15 条 开动搅拌机进行搅拌的同时，用密度计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时，土水比不低于 1:4，灌浆时，土水比不低于 1:6。第 16 条 下浆孔要提前按设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆时堵孔、堵管。第 17 条 制矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联系信号。第 18 条 机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。发现异常情况应立即发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后立即停机；待故障排除，发出开机信号后再开机。第 19 条 带式输送机不准带负荷启动或停机；破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过 6 毫米。第 20 条 输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物，应立即停机清除，以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。第 21 条 球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温度、供水量大小等，不得长时间开空车或空负荷运转。第 22 条 搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度，负荷要均匀。反向运转时必须先停转，然后再启动。第 23 条 吸料泵的开、停操作（离心式） ：开机：送电机电源后，缓慢打开出浆口阀门，调整流量计流量到规定值。吸料：吸料泵在运转过程中，司机要经常检查灰浆的浓度。浓度低于规定时，要打开搅拌机，保证灰浆浓度不低于 20%。当浓度大于规定时，要打开清水泵，稀释灰浆，防止吸浆管堵塞。停机：缓慢关闭出浆口阀门，阀门完全关闭后，断开电机电源。第 24 条 开启搅拌机调整浆液浓度时，执行第 15 条的规定。第 25 条 接到井下停浆电话后，要先停搅拌机和制浆机，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于 20 分钟） ，清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放干净。第 26 条 其他防火浆材的制取，必须编制专门措施，报矿井技术负责人批准后，按照设备、材料的使用说明书操作。收尾工作第 27 条 工作结束后，要核实本班注浆量、浆液浓度、土量（或好石、粉煤灰量） 、水量，并将本班工作情况详细记入“注浆日志”，经值班领导审查签字后报送有关部门。第 28 条 下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。