分馏塔系统操作规程.docx

分馏塔系统操作规程1、 岗位职责 1.1 本岗位主要空分中空操作岗位及现场操作岗位，其职责具体为：1.1.1 中控操作岗位职责 1.1.1.1 认真执行岗位职责标准，岗位操作法和安全技术规程，严格遵守劳动纪律，通过 DCS 远程集中控制系统，精心操作，稳定工艺，做到安全、稳定、高产、优质、低耗。1.1.1.2 服从值班长指挥， 加强与空分现场岗位、 压缩岗位操作人员之间的联系与合作，做到勤检查、勤联系、勤调节，确保工艺稳定。1.1.1.3 认真、按时、如实地填写操作记录，记录错差率应在控制在 2以下。1.1.1.4 在班长的指挥下，和空分现场人员紧密配合，做好设备检修前的工艺处理和设备检修后的试车验收工作。1.1.1.5 搞好岗位清洁文明，管好电讯、消防、气防器材及其他工具器具。1.1.1.6 事故状态下要坚守岗位，正确判断，果断处理。在操作规程规定的“紧急停车”范围内有权先停止设备运行，然后向调度和上级领导汇报。1.1.1.7 有权抵制违章指挥，制止违章作业，禁止非本岗位人员乱动各种设施。1.1.2 现场操作岗位职责 1.1.2.1 现场岗位是中控岗位不可分割的一部分，是对远程集中控制的一种有效完善、补充和延伸。1.1.2.2 按照当班班长的指示，准确进行设备的开停、倒换和调整负荷。对管辖范围的所有设备、管道、阀门、仪表、电器及安全防护设施进行严格、认真的检查，确保运行设备状态良好，备用设备完好无损，检修设备及时掌握检修进度。1.1.2.3 负责充装液体槽车，保证现场安全。1.1.2.4 认真执行岗位责任标准，岗位操作法和安全技术规程，严格遵守劳动纪律，精心巡检，稳定工艺，做到安全、高产、优质、低耗。1.1.2.5 服从班长指挥，加强与中控操作人员之间的联系与合作，做到勤检查、勤联系，确保工艺稳定。1.1.2.6 认真、按时、如实地填写巡检记录，错差率应在 2以下。1.1.2.7 在班长的指挥下，和中控人员紧密配合好设备检修前的工艺处理工作和设备检修后的试车验收工作。1.1.2.8 搞好设备维护保养和工业卫生，消除跑、冒、滴、漏、脏、松、缺、锈等安全缺陷，做到文明生产；管好电讯、消防、气防器材及其他工具器具。1.1.2.9 事故状态下要坚守岗位，正确判断，果断处理。在操作规程规定的“紧急停车”范围内有权停止设备运行，然后报告中控操作人员和班长。1.1.2.10 有权抵制违章指挥，制止违章作业，禁止非本岗位人员乱动设备、阀门、仪表、电器等设施。 2 岗位任务 2.1 空分车间分馏岗位主要任务为：2.1.1 来自空气压缩机，压缩至至 0.5MPa 空气经过预冷、纯化系统，一部分直接进入分馏塔参与精馏，另一部分进入增压机提压。2.1.2 来自增压机中抽的空气进入膨胀机系统，膨胀制冷，为分馏系统提供所需的冷量。2.1.3 正常生产时为全厂提供仪表空气及装置空气。2.1.4 此外本装置还生产部分液氧、液氮和液氩产品送贮罐。 3 基础设计 3.1 基本原理本装置采用低温制取氧、氮、氩。它是通过系统的工艺过程，首先将空气压缩、液化。然后在分馏塔中，利用空气中各组分的沸点不同，同时并多次的运用部分蒸发和部分冷凝过程，使低沸点组分不断的从液相蒸发到气相中去，同时使高沸点组份不断地从气相冷凝到液相中来，最后实现多组分分离目的的过程。3.2 装置的基本概况3.2.1KDON-30000/16160 型空分装置是由中国开封空分集团有限公司设计制造，本套空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、上塔全规整填料精馏及液氧泵内压缩工艺。整套装置包括：空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、氧、氮精馏系统、全精馏制氩系统、液体储存系统、仪控系统、电控系统。3.2.2 装置的主要设备本装置主要由以下设备构成：空冷塔、水冷塔、冷却（冻）水泵、两台切换使用的纯化器、蒸汽加热器、两台增压透平膨胀机组、氧、氮分馏塔、氩塔、高、低压换热器、过冷器、两台液氧泵、两台液氩泵、冷却器、喷射蒸发器、过滤器、消音器等。 3.2.3 产品指标产品名称纯度（%）产量（Nm3/h）出冷箱压力（Mpa）备注氧气（GO2）O299.6300008.5 内 压 缩 液 氧 （ LO2 ） 2000.15 氮 气 （ GN2 ）O210ppm161600.45 下塔顶部抽出液氮（LN2）2000.45 液氩（LAr）O21ppm10500.105 N22ppm 装置空气露点-4020000.45 仪表空气 2000 注：测量单位 Nm3/h 是在 0，0.103 Mpa 情况下测得的，为标准状态流量；本规程压力未注明者均指表压，流量未注明者均指标态流量； 3.2.4 空气中各气体的物理特性气体名称沸点汽化热组分三相点临界点单位体积重量温度压力温度压力气0液0.1MpaKc