《GL丙烷压缩机组操作规程》讲解了在启动前、运行中、停机时以及长时间停运期间的检查和操作步骤，以确保丙烷压缩机的安全稳定运转。该文档首先强调启动丙烷压缩机组前的一系列细致入微的预备工作，从检查润滑情况到油泵功能测试及工艺流程确认。润滑油分离器油位与最低32度温控，以及对各阀门的开关状态检查确保介质顺畅流动。通过确保电机、压缩机内部零件良好润滑和紧固件无异常松动状况，并核查仪表控制面板参数复位状态以保持控制系统准确性，保障设备按预设参数稳定运作；安全阀和其他连接附件的功能完整为意外状况提供额外安全保障。联系电气工程师确认供配电系统稳定性，确保电流符合需求并检验电动机组正旋以防逆向运转引发故障。对于机组正常的启动和持续运行部分，文档规定了一系列严格的操作流程：提前启动预润油脂供应设施让其连续作业十分钟保证运动组件被油脂包围减少摩擦磨损；PLC 控制盘得电准备接受程序指令后方可按下启动按钮使机械进入运作阶段；同时每隔两小时实施全面巡检确保各关键部件均保持正常温度水平振动频率等指标，详细且精确地记录运行情况以便事后追溯；一旦成功启动即挂标识表明设备正处于活动模式之中。当面临计划性或突发事件驱动下的停止运转，指南分别列出了详细的分步停机步骤包括但不限于卸除负荷逐步减小输出功率至零、让系统在降低后的负荷条件下平稳过渡几分钟后再完全静止，停止后再次运行短时间内的预润滑油供应机制并且检查各个控制器是否正确返回初始化设置值等。紧急停车条款特别提到在遇到诸如火警、爆炸或剧烈异常振动等紧急情形下应采取何种紧急措施来保护人和财产的安全，立即按下STOP按钮迅速终止机械的动作防止更严重的次生危害出现。针对长期未使用过的丙烷压缩机组重新投入使用前所需准备工作也有相应指导，例如建议每周开展手动转动转子轴以及执行必要的预润滑油处理方案，确保机器内部始终充满足够量的新鲜润滑油维持金属表层的光滑接触面。
《GL丙烷压缩机组操作规程》适用于化工制造行业，尤其是那些涉及到大型丙烷压缩机设备安装、调试、日常管理维护的技术人员与现场工程师们。这些工作者不仅能够从中获取启动前、正常运行过程中必须遵守的操作细节和技术要领，也能获得针对各类非预期事故情况下如何安全有效地进行应急响应和处理的方法。同样，该手册也是新员工上岗培训的重要参考教材之一，有助于培养出具备扎实技能基础和良好职业习惯的新一代化工产业从业者队伍。此外，它还为企业安全管理干部制定相应的应急预案和风险防控措施提供了有力支撑。
