《硝基苯安全生产要点》讲解了硝基苯生产的工艺简述及重点部位与安全措施。在该文档中，生产工艺以苯为原料通过硝化剂实现，过程涉及多个关键步骤的精准控制：将一定比例配制的硝化剂和苯加入到硝化釜中，通过搅拌与冷却维持合适的反应温度，使得苯与硝化剂能够顺利反应形成粗硝基苯，并进行废酸分离、洗涤中和等工序最终获取产品。文中指出生产原料和产品都具有毒性甚至燃烧爆炸危险，特别强调了作为核心设备的硝化釜的安全操作，由于其中强腐蚀的混合酸以及剧烈的放热硝化反应，对温度控制极为严格且温度变化会影响副产物的比例和类型。针对硝化釜提出了详细安全控制点：投料方面应确保精确计量减少副反应，保证足够的冷却水来稳定反应温度避免水漏入导致突发情况发生；对反应所需的机械如搅拌器需定期维护检修防止异常运转带来的隐患。除开对于硝化釜的管理要求，《硝基苯安全生产要点》也关注到厂房内的其他潜在威胁区域与环节，并提供了防护方案。
《硝基苯安全生产要点》适用于从事化学工业尤其是芳香烃衍生物制造领域的企业和单位，其内容对于所有涉及到使用硝酸、硫酸以及含此类化学物质生产过程的企业均有重要意义。此指南不仅有助于提升企业安全管理标准，还为工程师和作业人员提供实用的安全保障措施，确保从原料投入到成品产出的每个流程都能够符合最高的健康和安全规范。这对于希望优化内部安全管理体系，避免事故风险的企业管理层和安全专员是必备参考文件。同时它也能帮助政府监督部门了解该行业的特点和难点以便更好地执行相关法规政策。
