《液氨使用安全管理制度》讲解了液氨作为一种危险化学品在储存、操作和使用过程中需严格遵守的各项安全管理措施。此制度涵盖了多个方面，首先强调了液氨存储要求，在常压状态下为气体形态的液氨应保存于特定密闭的压力容器中，并且连接管道需具备承压能力以确保其安全性。对于存储设备的安全性也提出了严格的要求，明确指出压力容器必须配套完整的安全附件，包括但不限于安全阀、压力表等，并对这些附件进行定期检测确保正常工作，同时记录相关检测情况。
《液氨使用安全管理制度》描述了环境设施的相关规定，提到为了保障安全机房需要配备有效的避雷系统，由专业防雷检测中心来进行周期性的性能检查并留存记录。针对液氨易燃的属性，机房及周边禁止任何可能引起火灾的行为，如使用烟火或实施电气焊工作，以此降低火灾风险。此外，对电力系统的设置作出详细规范，机房内所有的电器线路应当妥善安装保护管，采用专用型防护照明用具、符合防爆要求的电机接口和正确的防静电设备。
文件还包括有关维护工作的细则，《液氨使用安全管理制度》指出所有架设电缆需远离液氨系统并确保适当的安全距离，杜绝直接穿越的情况发生。巡检是保持良好状态的一项重要手段，工作人员应该经常性地对各个部件的状态进行检查，预防泄露等异常状况的发生。并且在机房内增加强制通风条件可以将内部存在的液氨浓度控制在安全范围内。另外还提到了个人安全保障的重要性，在岗位上的每个人员应配备相应合格的劳动保护用具来防范可能出现的问题；在处理突发状况时务必正确穿戴劳保用品。人员准入上则规定，必须经过专门培训且成功通过考核的操作人员才可以获得上岗许可，以此提高相关人员的专业素质与技能水平。灭火器和其他消防安全设备的设置也是必不可少的一环，《液氨使用安全管理制度》表明每个操作位置都要准备8公斤重的手提式干粉类灭火器材四件套以及一个完整的消火栓和一条消防软管作为应急预案的一部分。
《液氨使用安全管理制度》适用于各类涉及液氨生产、储存和运输的企业单位，特别是化工制造、冷库冷链以及制药企业等领域内的员工和管理人员。无论是从设计到施工再到实际运维环节中的工作人员都可通过该制度指导工作流程和规范自身行为习惯，从而保证自身及其他人在接触或使用液氨期间的人身安全与健康权益，减少不必要的危害因素，提高整体的工作效率和服务质量。同时该制度还可以帮助企业建立更完善的安全管理体系和责任分配机制，增强应对潜在安全事故的能力。
