液氯包装岗位安全管理规定.docx

液氯包装岗位安全管理规定第 1 条氯属于级（高度危害）物质，直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，方可上岗操作。第 2 条氯气生产、储存、运输等现场，应配备抢险器材，如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材，如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。第 3 条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。第 4 条生产氯气的车间（作业场所） ，空气中氯气含量最高允许浓度为 1.第 5 条充装的液氯钢瓶，必须执行气瓶安全检测规定第 6 条设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源， ，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需动火时，必须事前办理动火手续。第 7 条液氯的充装压力不得超过 1.1mpa。第 8 条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。第 9 条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。第 10 条开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。第 11 条液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定：1.充装前要校准计量衡器，检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检定一次，确保准确。2.充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查， 确认无缺陷和异物， 方可充装。3.钢瓶充装系数为 1.25 L，严禁超装。4.充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量得 1%。复磅时应换人换衡器。5.充装后的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。6.出库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。7.钢瓶有以下情况时不得充装：漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。钢印标记不全或不能识别。新瓶无合格证。超过技术检验期限。安全附件不全、损坏或不符合规定。瓶阀和后封头丝堵上紧后，螺口外漏不足三扣。瓶体温度超过 40时。液氯钢瓶外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。第 11 条 液氯钢瓶的储存安全应遵守如下规定：1.钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须储存在专用库房内。2.空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。3.每天包装完的重瓶不允许放在现场，必须要求司机拉走。4.充装量为 500 和 1000 的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。第 12 条液氯钢瓶的运输安全应遵守如下规定：1.钢瓶装卸、搬运时必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。2.充值量为 50 的钢瓶装卸时，要用橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应加以固定。3.充装量为 500 和 1000 的钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。4.起重机械的卷扬机要采用双制动装置， 使用前必须进行检查， 确保正常，严禁外来人员动用起重机械，每天使用完起重机械必须断电后方可离岗。5.夜间装卸时，场地必须有足够的照明。第 13 条液氯充装过程中的泄露应急措施：1.液氯钢瓶泄露时， 严禁想瓶体喷水， 应立即转动气瓶， 使泄露部位朝上，位于氯的气相空间。2.瓶阀密封填料泄露时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄露时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜螺帽密封瓶阀口。3.瓶体泄露点为空洞时，可使用竹签、木塞、止漏器堵漏处理。