《设备定期维护保养制度》讲解了设备操作者和机电经理在设备维护中扮演的关键角色以及详细的维护流程，确保日常与定期保养能充分保障生产安全和设备效率。根据该文件规定，日常保养由设备操作员执行，班前10至15分钟对设备进行全面巡回检查，并时刻关注设备运行状态，在发现隐患或重大问题时迅速报告给机电经理并采取相应措施处理。具体而言，要确保设备的机械部件灵敏且处于良好状况，维持设备的良好润滑状态，保证连接部位紧固无误，以及监控并解决任何潜在的安全威胁如腐蚀或泄露情况。
定期保养则是针对运行一段时间后的设备，主要由一线操作人员完成，而维修团队予以协作。这项工作涵盖了对外观结构、电气连接及辅助系统等方面的综合检测，旨在延长设备寿命和保持高效率运转；完成后，机电经理需要对结果验收评估，填写相关保养文档，同时为后续的维护任务制定计划。在提升绞车与调度绞车专项维护方面，《设备定期维护保养制度》则给出了明确的操作规范，涉及从交接班试验，每日每星期直至每年不同频率的具体检验要求，到关键零部件的定期更换或调整，再到各类油液的及时补充管理，所有检查结果需详细记载，责任到人。
《设备定期维护保养制度》适用于制造业、煤矿产业以及其他存在大型机械设备运行的企业环境中，无论是单班作业还是多班轮换操作，本制度都明确了员工在设备维护中应尽的义务与职责。此规则体系尤其对于依赖重工业装备进行生产的单位具有极高的参考价值，有助于确保生产设备始终处在良好状态，减少非计划性停机风险。对于机电工程师、生产车间的技术工人以及各级安全管理人员来说，熟悉并严格执行这套规章制度，可以有效提高设备利用率，降低维护成本，并为企业安全生产提供坚实支撑。
