各类水泵安全操作技术规程.doc

各类水泵安全操作技术规程各类水泵安全操作技术规程水泵工安全操作规程水泵工安全操作规程1坚守岗位，确保水的供应工作。2负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。3每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。4保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。5必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。6临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。水泵工技术操作规程水泵工技术操作规程（一）操作前的检查1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。（二）起动1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀） ，关闭排气栓。2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。（三）运转1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。2、运转声音正常，无异响和杂音。3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过 75，滑动轴承不超过65，电动机温度不能超过 60，填料箱和泵壳不得烫手。5、填料箱完好，以每分钟渗水 10-20 滴为准。6、经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应立即停机检查处理。（四）停泵1、正常停泵（1）慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。（2）关闭真空表和压力表的旋栓。（3）切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。（4）如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。（5）擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。2、紧急停泵（1）停电机（只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门） 。（2）关闭出水阀门。（五）注意事项：（1）定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。（2）备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮。（3）枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。（4）按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰时期。中央水泵房泵工安全操作规程中央水泵房泵工安全操作规程一、启动前先关闭排水阀门，泵体注满水，于盘车转 2-3 国无异 常现象，电压在 360-400 伏，即可启动开车。二、泵达到额定转数后，缓慢打开排水阀。三、运行中的有关要求遵照通用水泵工安全操作规程执行。四、 注意水仓水位下降速度， 衡量排水性能是否正常， 达到设计要求。多台水泵都要保持完好状态，要有计划地安排轮番运装。在枯水期保证足够台数能正常运转时，才能对备用泵进行保养、检修。两条水仓要用一备一，以便轮流清扫。清扫工作要安排雨季到来之前进行。七、停泵后有倒轻现象，要迅速关闭排水阀，不要在联轴上制动，要检查检修逆止阀。八、每月要试关一次防水门，检查其动作是否灵活，密封是否良 好。九、除因工作需要可到中央变电所与电工联系外，不许离岗，闲谈或玩耍。 当需检修某台水泵时， 要将中央配电室相应配电盘上的刀闸拉开，并挂警示牌。十、清扫水泵房应用拖布，不许用水管冲洗，防止水溅入电器设 备或电缆。十一、发生坑下突然大量漏水，要立即用电话报经主管矿长，关闭 防水门，水泵全部开动，两套排水管全通，坚守岗位，没接到矿长的 通知，或水位接近管子斜道口即将淹井的情况下，不得擅自离岗。十二、必须两人在岗。高压水泵工安全操作规程高压水泵工安全操作规程1、凡操作、维护和检修各种高压设备的人员，必须进行专业培训，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法。以及使用这些设备时应遵守的安全技术要求。2、高压设备启动前应作好以下检查工作：（1）检查电机、泵、各阀门、仪表（压力、温度、液位） 、开关和安全阀等是否齐全、完好、灵敏可靠。（2）检查润滑油、冷却水是否正常。（3）各部位联接件是否完整、牢固、旋转部位不得外露。（4）设备周围无障碍，手动盘车无卡阻。3、启动高压设备前应同有关单位联系好，按技术操作规程要求执行。4、设备启动后，必须对设备进行认真观察，若发现异常情况应采取紧急措施处理。5、高压系统应在设计压力范围内工