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    刨、插、镗工安全操作规程.docx

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    刨、插、镗工安全操作规程.docx

    欢迎光临安全人之家 https:/ 刨、插、镗工安全操作规程 1目的 通过对刨、插工岗位操作规程的控制,以防止发生意外的人身伤害。 2适用范围 适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。 3操作规程 3.1 牛头刨床工安全操作规程 3.1.1 工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套管,不准用铁榔 头敲打扳手。 3.1.2 刀具不准伸出过长, 刨刀要装牢。 工作台上下不得放置工、 卡、 量具等物。 3.1.3 调整牛头行程时要使刀具不接触工件,并用手动方法使牛头滑 枕在全过程进行试验,牛头滑枕前后不准站人。 3.1.4 机床调整好后,随时将手柄取下。 3.1.5 清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。 3.1.6 装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。 3.2 龙门刨床工安全操作规程 3.2.1 工件夹紧要牢固,压板、垫铁要平放,并注意龙门宽度、高度, 工件装夹好后,开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。 3.2.2 正式开车前,需将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面 上的杂物。 3.2.3 开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时,必须由一人指挥, 欢迎光临安全人之家 https:/ 动作要协调。 3.2.4 开车后如需要重新调节行程挡铁,测量工件,清扫铁屑时都必 须停车。 3.2.5 清除铁屑时要用刷子,禁止用压缩空气吹。 3.3 插床工安全操作规程 3.3.1 开车前对设备传动,电器部分,各操作手柄以及防护装置等全 面检查,保证良好方可操作。 3.3.2 装夹工件要选好基准面, 压板垫铁要平放可靠, 压紧力要适当, 保证工件在切削中不松动。 3.3.3 滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。 3.3.4 禁止在开车过程中,变换滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑 枕调好后,必须锁紧。 3.3.5 滑枕运动时,操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准 测量工件。 3.3.6 工作台和机床导轨上不准堆放杂物。 3.3.7 工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(适用于 液压传动) ,各手柄位置在空位上。 3.4 镗工安全操作规程 3.4.1 工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是 否正确,快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。 3.4.2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需 要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方 欢迎光临安全人之家 https:/ 向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 3.4.3.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平 稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 3.4.4.安装刀具的,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 3.4.5.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩 孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况, 更不难隔着转动的镗杆取东 西。 3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在 对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞 住衣服造成事故。 3.4.7.启动工作台自动回转时, 必须将镗杆缩回, 工作台上禁止站人。 两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主“操作人” 统一指挥。 3.4.8.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。 4更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期

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