检维修现场安全培训.ppt

检维修安全管理,201X年X月,1,检修安全管理的意义,如何保障检修安全,常见的检修伤害及预防,2,3,目,录,第一章,检修安全管理的意义,检修特点复杂，危险性大,检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。,检修时，设备存在易 燃、易爆等危险性。检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。,临时性的计划外检修多，时间紧。,1,2,3,检修安全管理的意义,保障大家的安全（最重要的一点）,保证检修工作顺利完成,2,1,第二章,如何保障检维修安全,事故时间：2005年7月2日12时40分 伤害程度：4人死亡,事故简介： 2005年7月2日12时40分，因天气炎热某船厂检修过程中涂装工兰某、罗某等5人中午下班后没有到制定的位置休息，先后自行到涂装房西侧堆放场地的第三堆钢板门式托架下休息。罗某因事离开，兰某等四人继续在托架下休息。12时58分左右第三堆钢板下南侧门式托架突然意外扭曲变形坍塌，在托架下休息的兰某等四人被压，当场死亡。,事故原因： 1、龙门架承重能力为40吨，而实际承载了50余吨的钢板，由于严重超载导致龙门架断裂垮塌是本起事故的主要原因 2、工人在没有意识到危险的情况下，错误地进入到龙门架下方纳凉休息，是本起事故的直接原因 3、公司安全管理存在严重缺陷，在进行危险源辨识的过程中，没有考虑到龙门架存在垮塌的风险，对员工进入龙门架下方休息的这种行为没有限制和监管。,从该事故中，大家又想到什么？,当各位坐在车间平台下的时候，上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己？,检修现场隐患多，中途休息莫大意,大家思考：是什么酿成惨剧？,直接原因,员工粗心大意，安全意识淡薄。,间接原因,管理、教育。,怎样才能保证检修安全呢？,再思考,2.1 如何做好检修安全工作,从大的方面讲,关键在于,重点在于,中心在于,管理,落实,全员 参与,管理,落实,全员参与,“关键在于管理”,首先你要知道，管理的关键点（容易引发事故的点）在哪里？,重点在于落实,当在一处作业时，现场存在的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身,主要落实 检修作业的现场实施,危险因素的控制措施的落实,检修组织措施的落实,1,2,中心在于全员参与,作业环境危险点有哪些，在哪里？ 针对这些危险点，该怎么预防？ 作业时，是否存在潜在的未意识到的危险呢？ 万一出了事，该怎么办？,任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。,100%全员须知：,2.2 加强检修管理措施,提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查，确保了检修工具的安全可靠。,一,二,重视预防、总结,1、在班前会上，要交待好当天安全注意事项； 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读危险点控制措施； 3、在班后会上，要对当天的安全情况进行总结、交流，及时纠正偏差。,三,2.2 加强检修管理措施,要求施工人员正确使用个人防护品；,必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝侥幸心理。,四,对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。,四,实行全过程监控，要求班组安全员负责做好安全自查工作，每天检查作业人员和劳务人员的精神状态，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。,2.3 交叉作业安全管理,多层交叉作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生： 1、穿戴好劳保品。（安全帽） 2、确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，对于使用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固定，拆除后尽快移出作业区。,2.4 检修作业安全要求,1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品； 2、检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程。 3、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 4、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，方可恢复作业。,2.5 检修作业安全措施要求,检修负责人对检修安全工作负全面责任。,检修时应落实检修方案的要求，组织检修人员到现场进行方案交底。,检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。,当涉及特种作业时，要按作业规范执行。,检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。,对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。,对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。,对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。,1,2,3,4,5,6,7,8,2.6停机检修后的设备检查