电气设备防爆性能检查细则.docx

电气设备防爆性能检查细则一、总则 1、为了进一步贯彻执行煤矿安全规程及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本细则 。2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合煤矿安全规程第 444 条和第 7 条的要求。3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。7、防爆外壳的修理，应执行煤矿防爆型电气设备外壳修理规程 ，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：防爆电气维修工（兼职防爆检查员） ，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器） 、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关 9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外） 。4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。三、防爆外壳防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。1、外壳严重变形（变形长度超过 50mm，且凸凹深度超过 5mm 者） 、裂纹、开焊的（大盖手把开焊除外） 。 2、 隔爆外壳内外有锈皮脱落 （锈皮厚度达 0.2mm 及以上） 的，隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂，所生产的防爆部件者（指受压传爆关健件） 。4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏。6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。8、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂，其结合面、间隙及压紧装置必须合格。有下列情况之一者即为失爆：1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于 25mm 或间隙大于 0.5mm 的。表一外壳容积 v(cm3)V100V100 间隙 （mm） 0.30.40.50.40.50.6 结合面长度 （mm）612.52512.52540 结合面内缘至螺栓孔距离 （mm） 6898915 3、 活动部分 （操纵杆及电机轴）防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二规定值的。表二外壳容积 v(cm3)V100V100 结合面长度（mm）612.525612.52540 结合面直 径 差 （ mm ） 操 纵 杆 及 孔 0.30.40.5 0.40.50.6 电 机 轴 及 轴 孔0.40.50.60.40.50.60.84、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距须符合表三规定。表三外壳净容积 V(cm3)最小拧入深度（mm）最小啮合扣数螺距（mm）V1005 5 0.7100V20009V200012.55、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于 6.3m。6、对局部出现的直径大于 1mm，深度大于 2mm 的砂眼，在40、25、15mm 的隔爆面上，每平方厘米超过 5 个，10mm 的隔爆面上超过 2 个的。7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于 0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度 2/3 的。8、隔爆面上有油漆者。9、隔爆面应无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀） 。锈蚀面积相加，使相应部位无锈结合面的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、弹簧垫圈或用不合格（以大代小、断裂失去弹性等）的弹簧垫圈的，螺栓松动，弹簧垫圈压不平的。11、螺栓或螺孔滑扣的。