《刮板输送机强检规定》讲解了详细的维护和检查流程，分为班检、日检、周检以及月检四部分。班检描述了日常必须进行的基础性检测工作，包括确保刮板链没有损坏，并指出所有刮板在任何出现弯曲情况时需即时更换；确认链轮轴组的运转状态是否健康，其运行温度不应超过90摄氏度，且油量不能短缺；清除减速器、电机表面影响散热功能的杂物，并检查相关辅助设备如冷却器能否有效工作；核实机尾回煤情况并分析问题根源，保障设备正常工作；观察透气塞的工作情况防止异常振动或声音的发生，同样要保证不超出90摄氏度的安全温控线。还强调检查电动机运行及温度保持情况，在卸载煤炭至转载机上时应遵循正确的方式，定期巡查电缆槽状况以免其发生形变。此外，在日检环节重申执行班检任务，并进一步扩展为整体评估头部架构和溜槽组件；仔细监听减速器运行有无噪声、震动等现象，核查油量填充状况以及螺栓连接牢固性；排查链轮、链环螺栓与张力状况以保障稳定性能，同时注意两条链条松紧一致性，拨链装置应无故障操作，确保无歪斜、卡阻情形。进入每周更全面细致地检验步骤：延续上述日检项目之外，从润滑油品质把控方面取样分析补充到适当液位；针对封闭连接部位内部进行清洁作业；持续监测溜槽磨损进度与完好度，维持良好的接电端头环境，对动力系统零部件做深度检查与磨损程度判断来保证负载分配平衡。最后，按照每四周周期性安排的全面检查，则包含前几阶段全部检验内容之余还提出根据链子拉长限度及时替换过期部件的关键要点。
《刮板输送机强检规定》适用于矿山开采领域中涉及刮板输送机操作的所有技术人员和维护团队，特别是在井下或大型露天矿场工作的员工，他们需要依据此规定执行不同频次的安全自检任务，从而保障设备处于安全高效的运转状态，预防可能产生的机械故障，避免由于疏于管理引发重大安全事故风险。
