《公司主要岗位设备维护制度》讲解了为了确保生产稳定和设备正常运转，提高设备的完好率，公司制定了详尽的设备分片管理和责任人制度，明确规定各个岗位人员对设备、管道、阀门、仪表及电器等设施负全责，涵盖从安装至停机的整个周期，并负责日常检查与定期维护保养。在实施过程中，《公司主要岗位设备维护制度》描述了一系列具体执行准则：“五定”原则保障了检查工作的系统性、规范性，即明确责任、定时限、确定关键点、规定内容及路径；要求操作人员用听、触、视、嗅四种方式对设备参数做对比；坚持“四个一样”，不受外界环境或人为因素影响；随身携带工具及时处理问题；重点记录交接班信息；重视关键工艺与设备的检测并迅速解决潜在风险。
对于特定设备如破碎机（含耦合器）、皮带机、除铁器、装煤车、推焦车的具体巡检养护工作亦有着细致的规定。以破碎机为例，明确了温度监控数值，锤头、地脚螺栓检查期限，耦合器则着重关注油温和油质更换标准及电机轴校正频次；皮带机方面关注跑偏、托辊磨损、油位以及减速机工作油品质检查；除铁器需要定期清理灰尘，调整传动装置松紧度；装煤车强调制动系统维护和润滑周期；推焦车同样涉及多点位的检查细节。通过严格的监督和相应的处罚措施保证上述规定的执行力，从而维护企业的正常生产活动。
《公司主要岗位设备维护制度》适用于各类具有较多生产设备的企业单位，在机械制造厂、冶金工业特别是钢铁生产企业尤为合适。这些企业在其生产工艺链中有诸多大型固定设备如粉碎机、运输机械、辅助装卸设施及高温作业环境下的运料装备等，它们的稳定性直接影响到生产线效率与产品质量。该制度为上述企业的相关工作人员提供了标准化的操作流程指导，在保障员工安全的同时极大促进了生产设备的有效管理和高效运行，减少了非计划性停机带来的经济损失。这一制度同样适用于那些设备密集型且连续化运作行业，如矿山开采与矿物加工领域，能够帮助建立完善的安全管理体系和设备保养体系。
