《设备可靠性管理考核细则》讲解了为确保电力生产设备的安全、稳定运行而设立的一套完善的可靠性管理评估办法。该文件详细规定了对参与考核的主要及辅助设备的具体范围，并将列入主设备考核的有1、2机组汽机、锅炉、发电机、主变压器及对机组启动、满负荷运行（备用）构成影响的全部辅助设施。同时明确了汽机、锅炉、电气、热工和化检四大类设备中参与考核的辅助设备总数达八百多台。
该细则描述了指标统计的方法与规则，强调了以月度为单位来确定统计时段。对于非计划停运的时间定义非常明确，不仅考虑到因检修造成的实际影响程度，并给予部分特殊情况如低谷消缺时间按半数计算、第三方协助处理问题造成的工期延长期不予以考核的特殊考量，而且明确规定以值长记录、工作票等资料为依据来进行事件的准确统计。
此外还阐述了一整套严谨且科学的可靠性管理考核制度，从真实性要求开始直至奖励标准均做了详尽的描述。对参与可靠性和运行方式率相关工作的员工提出真实性要求并且设立罚则防止弄虚作假。而对于达到相应绩效水平（包括但不限于主辅设备可用性系数、连续无非计停次数以及季度或年中的持续表现良好者）都设有奖励措施，奖金提取比例细致至各个部门和工作内容的比例分摊，以此鼓励各部门积极维持高水平运营。
关于主设备发生强迫停运及其他影响安全运行的情况也制定了惩罚条款以起到预警作用；这既包含单次事件直接关联的成本支出，又有对于超出合理期限未解决问题的责任追溯；同时在降出力等对生产能力造成明显损害的行为时同样施加了严格的处罚手段。上述所有规定构成了电力行业提高设备可靠性的全面管理体系。
《设备可靠性管理考核细则》适用于发电厂内所有与电力生产流程紧密相关的操作、管理人员以及专业技术支持团队。主要适用对象涵盖参与日常生产的部门和人员，特别是涉及发电过程中的机械操作工人如负责汽轮机和锅炉维护的一线职工；还包括负责电器控制系统、热力系统的工程师和技术骨干；同样适用于化学检查员等相关专业技术人员，他们在日常作业和紧急维修活动中需严格遵守细则所设定的各项参数和规范，确保各自负责的系统和组件始终处于最佳的工作状态，以此保障整体生产活动的顺畅进行。
