公司重大风险清单10.25.xls

第 1 页，共 6 页 附附表表1111： 重重大大风风险险因因素素清清单单 编号： HR/QEHSR04-4.3.1H 类别工序/设备/人员涉及部门危险源及其风险风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储 存量，若发生泄漏达到或超过爆炸极限 遇火引发爆炸和火灾、人员中毒、财产 损失，污染空气环境破坏。 1802高度危险 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程序 ：应急准备和响应控制程序；安全作业管理办 法；危险化学品管理规定；防静电管理制度； 设备管理制度；建构筑物管理制度；安全投入 保障制度；安全装置与防护器具管理办法；职 业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理制度； 消防安全管理制度；防火、防爆、防尘、防毒 管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种作业人 员安全管理规定；关键装置、重点部位管理制 度；安全标志管理办法；重大危险源管理制度 ；PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程；安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量， 若发生严重泄漏引起人员中毒、污染空 气环境破坏。 1802高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存（生产现场）量接近达到临 界储存量，若发生严重泄漏引发人员中 毒、污染空气环境破坏。 1802高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆炸 ，财产损失、环境破坏。 903显著危险 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄 漏/中毒、爆炸。 1802高度危险 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程序 ：应急准备和响应控制程序；安全作业管理办 法；危险化学品管理规定；防静电管理制度； 设备管理制度；建构筑物管理制度；安全投入 保障制度；安全装置与防护器具管理办法；职 业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理制度； 消防安全管理制度；防火、防爆、防尘、防毒 管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种作业人 员安全管理规定；关键装置、重点部位管理制 度；安全标志管理办法；重大危险源管理制度 ； NaOH安全操作规程；钾电解工段电解岗位 安全操作规程；液氯充装站管理制度；安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、 违规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判3显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。903显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。1263显著危险 第 2 页，共 6 页 类别工序/设备/人员涉及部门危险源及其风险风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气燃烧、爆炸 人员伤害、财产损失。 903显著危险 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程序 ：应急准备和响应控制程序；安全作业管理办 法；危险化学品管理规定；防静电管理制度； 设备管理制度；建构筑物管理制度；安全投入 保障制度；安全装置与防护器具管理办法；职 业卫生管理制度；消防安全管理制度；防火、 防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁烟管理 制度；特种作业人员安全管理规定；关键装置 、重点部位管理制度；安全标志管理办法； NaOH安全操作规程；钾电解工段电解岗位安全 操作规程；片碱岗位安全操作规程；安全检查 和隐患整改及书面报告制度。 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。903显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。903显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。903显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏903显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个73显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧903显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸1263显著危险 火灾、 爆炸类 17、加料/储斗/ 操作