压力容器安全附件管理规定.docx

压力容器安全附件管理规定0 目的为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。1 范围沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求，并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。2 技术管理要求2.1 安全阀安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司锅炉压力容器安全阀管理办法GZD/SHCZ 11.0082000(A/0)中的要求执行。2.2 爆破片装置2.2.1 符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a) 压力快速增长；b) 对密封用更高的要求；c) 容器内物料会导致安全阀失效；d) 安全阀不能使用的其他情况；2.2.2 采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应符合GB150-1998 附录 B 的有关规定。 凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。2.2.3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆破片装置排出口装设导管，将排放介质引致安全地点，不得直排大气。2.2.4 爆破片装置的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。2.2.5 爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的 1.05 倍。2.2.6 爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。2.3 紧急切断装置2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融温度为 705。2.3.2 油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续48 小时不致引起自然闭止。2.3.3 紧急切断阀自始闭起，应在 10 秒钟内闭止。2.3.4 受液化气体直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的 1.5 倍，保压试件应不少于 10 分钟；耐压试验前、后，分别以0.1Mpa 和罐体设计压力进行气密性试验。2.3.5 受油压或气压直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的 1.5 倍，保压试件应不少于 10 分钟。2.3.6 阀门每年检修一次，更换全部密封件和修复密封面原有光洁度，使阀门保持良好的密封性。2.3.7 对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，检验合格后，重新铅封并出具合格证。2.4 压力表2.4.1 压力表选用要求a) 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。b) 低压容器使用的压力表精度不应低于 2.5 级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于 1.5 级。c) 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.53.0 倍， 表盘直径不应小于 100mm。d) 安全阀校验台上使用的压力表不应低于 0.4 级。2.4.2 压力表的安装要求a) 装设位置应便于操作者观查和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或振动的不利影响； 压力表与压力容器之间， 应装设三通旋塞或针形阀； 三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置； 压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。b)用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。b) 用于具有腐蚀性和高粘度介质的压力表， 在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。c) 压力表安装前应进行校验， 在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。2.4.3 压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换a) 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的距离超过了压力表的允许误差。b) 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；c) 封印损坏或超过校验有效期限；d) 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；