《焊接缺陷产生原因》讲解了在焊接过程中可能会遇到的各种常见缺陷及其产生的主要原因，其中包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、烧穿、未熔合、凹坑、塌陷及未填满、夹渣、气孔以及裂纹等问题。焊缝尺寸不符涉及装配间隙和电流大小控制问题。咬边的产生是因为工艺和规范选择不正确导致母材截面削弱。焊瘤因焊接参数不当引起外观与质量双受损。烧穿现象常因电流过高或焊接速度过慢等造成熔化金属泄露形成缺陷。未熔合源于焊接能量不足、坡口侧壁存在杂质等因素。凹坑、塌陷与填充不足是由于技术操作和参数匹配出现问题造成的。夹渣的存在归咎于焊层间清洁不够、电流不合适等情况。焊接过程中的保护气体泄漏、污染以及焊条湿度问题等易形成气孔。裂纹按产生温度可分热裂纹与冷裂纹，其严重程度对使用性能与安全性影响巨大。
《焊接缺陷产生原因》适用于机械制造、压力容器、船舶制造等行业中的技术人员和实际作业者，帮助他们了解焊接工作中可能出现的质量问题来源。特别针对一线电焊工和质量管理工程师，能让他们根据这些原因制定合理的工艺规范，减少不良率并提升产品质量，保证最终工程结构的安全与稳定运行。
