化工企业作业现场安全检查.ppt

化工企业作业现场安全检查,一、总体布局1、厂区内总体布局是否合理，功能区划分是否明确；主要生产装置、车间、库房等的安全间距是否符合规范要求；是否存在“厂中厂”现象。（1）总体布局火灾危险性较高，散发烟尘、水雾、噪音布置在全年最小风频率的上风侧；厂前、机、电、仪修和总变配电全年最小风频率的下风侧；厂前区面向城镇和工厂居住区一侧；厂区面积大于5万m2的化工企业应有两个以上的出入口；大型化工厂的人流和货运应明确分开；,大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平交；甲、乙类物品的库房、罐区宜布置在厂区边缘；循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向最小频率的上风附近；办公区域，辅助生产设施（食堂、浴室、幼儿园等人员密集、频繁流动的场所）和生产区应有明确的分隔；设置二道门、围墙、分隔带等，便于管理。（2）安全间距甲类厂房：与甲、乙类厂房12m 民用建筑25m,重要公共建筑50m 明火、散发火花地点30m 架空电力线的水平距离1.5倍杆高 室外变、配电站25m 乙类仓库12m 与甲、乙类液体的储罐，乙、丙类液体桶装堆场不应小于25m注意：甲类厂房之间相邻较高的外墙为防火墙，距离4m；甲、乙类一、二级耐火等级的厂房相邻，较低的一面外墙为防火墙，屋顶耐火极限1小时或较高一面外墙门窗开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕、防火卷帘，防火间距不应小于6m。,甲类仓库之间及其与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）,注：甲类仓库之间的防火间距，当第3、4项物品储量小于等于2t，第1、2、5、6项物品储量小于等于5t时，不应小于12m，甲类仓库与高层仓库之间的防火间距不应小于13m。,库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于5m；满足两侧防火间距要求；与架空电力线路的最小水平距离大于等于1.5倍杆高。罐区的防火间距：甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）,2、厂区内是否正确设置风向标在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。高大的设备、烟囱或其它建（构）筑物的顶部设计安装红色障碍标志灯。风向标：安装于厂区最高处，易于观察，指示方向明确。3、厂区内是否设置安全警示标志、危险品周知卡等；重大危险源是否有明显标志；设备、管道是否按规范涂色。1）企业大门（1）厂界线黄色实线，宽200mm300mm,（2）安全标志严禁烟火；禁用手机；限高限宽限速；必须使用机动车火星熄灭器；必须穿戴护品（3）门禁安保措施验证、登记、收缴火种、例行检查,2）道路（1）标线道路宽度:化工属II类中间隔离线（白色实线）道路两侧有管架、设备沿边导向线（黄色实线）（2）标志上方架设管廊、管道的道路限高标志两侧设置管架、设备的道路限宽标志,3）人行通道（1）供紧急疏散专用的无障碍（防滑）坡道（2）平坦、通畅（3）行走空间（指净高2m）两侧是否有尖锐物件4）车间、库房、操作室的门（1）安全出口的门 a、能向疏散方向开启 b、有“推”、“拉”标识（2）门开启后 门的固定措施,（3）防火防爆特殊要求保持门“关”状态的设置“自动闭门器”（4）人员密集场所的疏散门 a、“安全出口”标志 b、门下有门槛 c、门外设台阶5）危险品周知卡设置场所：作业场所 操作室 贮存场所 应急救援中心 安全教育室,周知卡内容：基本的理化特性 基本的化学危险、危害性 泄漏应急处置 灭火方法和灭火剂张贴于醒目处：易于观察、字迹清楚、大小适中重大危险源 设置标志6）设备：管道标色（1）基本识别色及其含义（用于标识管内流体的种类和状态）绿色水铝色蒸汽棕色矿物油、植物油和动物油；易燃液体；,黄褐色气态或液态气体（空气和氧气除外）紫色酸或碱浅蓝色空气或氧气黑色其他液体（2）基本识别色使用：涂刷在管路的全长上；在管路上涂刷宽150mm的色环；在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。选择上述一种（3）识别符合：用于标识管内流体的性质，名称和流向。,（4）流体名称：全称（例如：二氧化碳）或化学符号（例：CO2），用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上，或基本识别色色环附近的管路上。（5）流体流向：用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。流体是双向的，按照上法涂刷双箭头。,由安全色和安全标志组成 红色用于消防安全色 黄色与黑色间隔斜条用于危险警告 蓝色用于饮用水使用：当管路全长涂刷基本识别色时，在基本识别色上涂刷宽100mm的安全色色环；在两个各宽150mm的基本识别色色环之间涂刷一个宽100mm的安全色色环；在两个各宽150mm的基本识别色色环之间，用安全色胶带缠绕一个宽100mm的安全色色环。上述三个选一种安全标志由图形符合、安全色、任何形状或文字构成用于特定安全信息的标志。分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,（