车间5S推行实务与目视管理.pptx

车间5S推行实务与目视管理,壹.5S观念,一. 何谓5S,5S,1,2,3,4,5,二.推行5S的目的,目的,1.降低成本,2.提高效率,3.稳定质量,4.降低故障,5.提高干劲,6.安全公害的保证, 5S三部曲,第一部曲,第二部曲,第三部曲,外在环境,内在修养,工作改善, 5S观念,有谁愿意在垃圾场中工作?,您想吗?您要吗?,5S做不好,就等于如同把自己送到垃圾场中生活!, 5S观念,垃圾?,是包含身上的垃圾!工作环境的垃圾!帽子底下的垃圾思想!,您愿意吗?您愿意吗?,当然不愿意,因为因为, 5S观念,5S最重要的在于要有“强烈的决心”,成功=目标方法意愿,在人的一生当中有多少时间有三分之一以上的时间在工作场所中生活,大家都不愿意在垃圾场中工作，包括:动物(猪、牛、羊等), 5S观念,科学家实验两处猪舍做比较:,甲猪舍随时清洗干净,并天天赞美它很干净,听轻音乐,结果这猪舍内的猪食量特别好,长得特别快,肉也特别好吃,也因此市场销量特别好。乙猪舍因脏乱,而情形相当差,市场销售特别差。,请问您要选择哪一种?,推行5S要以自己搬入一个新家的概念来做,而不是“坐而言,不如起而行”,成功者找方法失败者找藉口,贰.5S具体做法, 5S的具体做法,1,宣导沟通,2,教育训练(用周会、月会、干部会议),3,规划执行,4,检查评估,5,颁奖(颁发红、黑旗竞赛),6,提出改善措施, 5S原则,1,不固执己见,2,3,热衷于工作,4,每天反省,5,定期检讨,6,订定目标,活用经济效益,参.整顿定位要诀,整顿定位要诀,以使用时间区分,不必寻找,立即可找, 可分为三种时效性:, 经 常 使 用, 偶 尔 使 用, 很 少 使 用,整顿定位要诀,经常使用,以使用时间区分,不必寻找,立即可找,整顿定位要诀,偶尔 使用,一个月以内 放在架子上,一个月以上 放在墙边或小仓库,以使用时间区分,不必寻找,立即可找,整顿定位要诀,很少 使用,六个月到一年 放在仓库,一年用不到 装箱放在地下室仓库, 并列表管理,以使用时间区分,不必寻找,立即可找,以物品性质、形状、大小区分,放上层,放下层（玻璃）,放上层（纸箱）,放下层（天平、微测计、精密仪器）,放上层,放下层,一、以性质区分,以物品性质、形状、大小区分,固定、椿槛,排列区隔,储位,箱子,箱子、篮子,容器、盒子,二、以形状区分,以物品性质、形状、大小区分,三、以容器装的物品,1.零散 2.短的、小的3.不规划 4.工具5.螺丝 6.拆封(鲜)小零件)7.华司 8.塑胶小零件9.螺帽 10.垫片,肆.整理(Seiri),整理(Seiri),1.去除不必要之物丢,3.要决定一个放置场所,2.要与不要东西区分,放在木箱内或看得见的位置作记号标签等。,按照分类抛弃指定位置(丢)。,分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申请贩售、废物充份运用,资源回收。,您不要的物品如何处理呢？,1,2,3,丢,整理的具体活动事例,整 理,到底要整理哪些呢?,对现场的材料、物品进行分类不要和必要的加以分开处理掉不必要的东西对机器上清扫下的切削油,制定回上方法确保通道顺畅,不能有障碍物屋顶、开窗、通道有破损现象就应即时修理,伍. 整顿(Seiton),整顿(seiton),1.排除“找”的动作2.随时能取得自己想要的东西3.看得见的管理4.排除“寻找”的困扰5.将要的东西隔开,必要可方便拿出使用之摆置的状态6.配合安全、品质、效率的摆置方法来进行,整顿(seiton),三不 (物品),倒塌滚动碰到,人三不,不合理不均匀不经济,清除三,脏乱危险辛苦(低效率),三不状态,不安全不健康不满情绪,整顿的具体活动事例,如何做好整顿工作呢?,陆.清扫(Seiso),清扫(seiso),无垃圾,打扫干净把“污”“灰尘”脏的地方清除干净,方法: 1.用手检 2.用破布、抹布擦拭 3.用扫把扫 4.用洗洁剂洗 5.开动清除机 6.用刷子刷 7.用油漆涂 8.消除藏污纳垢的死角,清扫的具体活动事例,如何把清扫工作做好呢?, 清扫是整理、整顿、清洁的最后一环, 5S做好,清洁也容易做了, 全体员工具体分工,定期执行, 养成自已的现场空间(干净空间), 自己打扫的习惯是很重要的(自动自发), 垃圾掉在地上,马上捡起来, 管理人员更应该有这种精神, 只要每个人本着这种自动自发的精神行动, 那么!现场空间一定会经常保持明亮、干净,清扫(seiketso),无污垢,合乎卫生的无公害场所, 时常维持卫生状态,5S的成果, 防止各种漏油、废油、排气、灰尘、机台上的切削, 照明设施维持良好,创造明朗清爽的环境,柒.清洁(Seiketso),如何做好清洁工作,工厂里使用各种液体、油类不能漏在通道上,沾在墙上及人体身上,工厂里有很多废液,作业时产生气体、蒸气、灰尘等污染环境,都要清除,办公场