塔式起重机安全技术措施交底.docx

塔式起重机安全技术措施交底塔式起重机安全技术措施交底一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。（5）司机室内应配备适用的灭火器材。操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。（2）检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。（3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。（4）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面 50cm 左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。操作后的要求：（1）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部 2-3 米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。（2）四限位、两保险安全装置：起重力距限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时，发出警报信号。（3）起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。（4）变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时，当仰角达 60 度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂仰的不致太高造成背杆事故。落臂时，当臂杆仰角到 10-0 度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不均匀造成摔杆事故。（5）吊钩超高限位装置：是控制吊钩起升最高极限位置的装置，是防止吊钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。（6）行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。（7）吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。（8）卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。（9）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。安装、拆除作业：首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前，施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容，然后编制安装施工方案，并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。基础：（1）固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。（2）碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面，敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头秘必须有道木支承，不得悬空，路基两侧或中间设排水沟，保证路基没有积水。轨道：（1）起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中，轨道不得移动，轨道每间隔 6 米设轨距拉杆一个。（2）轨道纵向和横向坡度均不大于 1/1000，轨道误差不大于名义值的 1/1000，其绝对值不大于 6mm；钢轨接头间隙不大于 4mm，接头处应在道木上高差不大于 2mm。