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    井字吊的安装拆卸方案与安全运转技术措施专项方案.docx

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    井字吊的安装拆卸方案与安全运转技术措施专项方案.docx

    井字吊的安装拆卸方案与安全运转技术措施专项方案第一章:工程简介1、工程名称: 香格里拉县格咱廉租房(格咱乡)工程2、结构类型:4层 砖混结构,建筑面积 3200 m23、质量等级:一次性验收达到合格4、工期:193 日历天第二章、井吊的选型工程选用双吊篮井式升降机(简称井字吊,以下同) ,该井字吊已通过云南省产品质量监督检验中心检验合格,质量可靠,工作效率高,适用于本工程的施工。第三章、井吊基础井架安装处的地基必须有足够的承载力, 承载力应8t/m; 井架应置于 C35钢筋砼基础上,基础要求长宽高为 2.8m2m1m,基础要保持水平,地脚螺丝为22,根据底座尺寸提前埋好。井字吊基础与新建建筑外墙间的距离应考虑:1 外架与卸料平台宽度;2井字吊附着臂长度;3 吊篮与建筑物的间距在 20cm 左右;第四章、井字吊主要技术参数1、标准高度:25m2、最大提升高度:30m3、提升速度:20.8m/min4、装载重量:1t5、井架载荷力:3t6、提升方式:双篮提升,两个卷扬机各自独立运转7、倾斜度:不大于 38、基座尺寸:长 2.8m,宽 2.0m,深 1m1.5m9、井身尺寸:1.2m1.2m10、吊篮尺寸:长 3.6m,宽 1.38m,高 1.98m11、吊篮控制:限高电控器、起重限制电器、钢绳张紧器、吊篮防坠装置12、卷扬机:选用 JK1 型13、电机:7.5kw14、钢绳最大静拉力:100kN15、钢绳直径:12mm16、 (1)控制柜进线面积不大于 8mm(2)电动机的进线面不小于 4mm第五章、安装、试机、使用与维护(1) 、安装基础砼要保养七天以后再安装机架,在机架安装过程中,架高到 1015m临时设一组缆风绳,每增加 10m 加设一道缆风绳与地锚连接牢固,缆风绳的角度必须在 45 度60 度之间。安装井架完毕后,只设顶上的一组固定缆风绳,其余的临时缆风绳全部拆除。另外根据所需的高度,每个吊篮安装两个制动依靠装置,在机架顶部安装好避雷针,在适当的位置安装好超高限位开关。安装好后机架的垂直度偏差不得大于机架高度 3,机架安装好后要逐个检查螺栓是否已紧固,然后再安装吊篮。卷扬机的电器控制柜必须在操作棚内,操作的位置视野必须开阔,能看得清楚整体机架的运行情况。井字吊的安装、拆卸必须按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范和原出厂的规定执行,由专业队(组) ,在队(组)长负责统一指挥下安装、拆卸。其操作人员均须持有经培训合格的上岗证,安装、拆卸过程中要有安全员在场监护,并划出警戒区,清除周围的障碍物。1、井架安装,应用经纬仪或吊线锤逐节校正架体垂直度,其垂直偏差应小于架高的 3。2、缆风绳安装,井架四周设缆风绳拉紧,缆风绳一端固结在井架顶端,呈对角线对拉,另一端与地面夹角应在 45 度60 度之间;缆风绳不得与电线接触,在靠近电线的附近,应有绝缘材料防护;缆风绳必须用钢丝绳不得用钢筋、铁线、麻绳作缆风绳用。3、卷扬机安装,卷扬机基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件,使用开式齿轮传动的部份,须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮,以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致;卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物;卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。4、上料平台吊篮安装,平台的四角与井架不得互相擦碰,平台固定销和吊钩必须可靠,并有保险装置。架体与吊篮的间隙即吊篮导靴与导轨的间隙应控制在 510以内,吊篮的进料口处应设置安全门。5、限位保险装置,须安装设置:1 吊篮停靠装置,2 断绳保护装置,3 超高限位装置,4 下极限限位器,5缓冲器。(2) 、试机1、试机前必须先作下列工作:1 检查机架、吊篮边上是否有杂物。2 开机前卷扬机必须根据要求加足机油。3 检查所有电路、电器是否安装正确,可靠。4 人员必须站到安全点。2、安装完毕后,必须作载荷试验。试运转时必须在空车上,不少于 3 个工作循环。每个工作循环的升、降过程不少于两次正常制动,其中在行程上都应至少一次吊篮上升的制动。无异常后,再进行载重试验,试验时吊篮中额定载荷,载荷重心位置按吊篮宽度方向均向远离导轨架方向 1/6 长度(简称内偏)以及反向偏移 1/6 长度(简称外偏) ,按规定持续率全行程连续运行 1小时(内偏、外偏各 30 分钟)正常制动。运行无异常后方可正式投入使用。1 先作空载试车,使吊篮上下运行数次,检验轨道安装质量是否有卡滞、脱轨、吊篮支承架是否可靠等。2 对在轨道上及滑轮、钢丝绳上加油,使其润滑,保持其不生锈(每隔一段时间要进行这样的保护) 。3 载荷试车:载荷运行试验应逐级进行,载荷分为 250kg、500kg、750kg、1000kg 四级,每级应往返运行 2-3

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