电缆桥架安装施工方案.docx
电缆桥架安装施工方案,工程概况金属桥架 300*100 强电桥架施工内容金属桥架 300*150 内设隔板金属桥架 400*150 内设隔板 6 金属桥架 600*150 内设隔板金属桥架800*150 内设隔板金属桥架 200*100 内设隔板 2 编制依据 2.1 福建省建筑设计研究院绘制的电气施工图。2.2 电气装置安装施工及验收规范。2.3建筑电气通用图籍 。2.4建筑电气安装分项工程施工工艺标准 。3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备（1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。3.1.2 材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过镀锌，其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3.1.3 主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。3.1.4 作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架 等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1.5 施工准备（1）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。 （2）作业班组应分工明确， ，提高“专业化”施工水平。 （3）施工技术资料要和施工进度同步。4 操作工艺 4.1 工艺流程：预留孔洞 预埋吊杆吊架 弹线定位 金属膨胀螺栓固定，吊杆、吊架安装，桥架安装。4.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用 粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口） 。4.4 支架与吊架安装要求及支架选样：4.4.1 支架与吊架安装要求：4.4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.2 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4.4.1.3 固定支点间距一般不应大于 l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。4.4.1.4 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系 统；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4.4.2支架选样 图纸中 B 型桥架为主桥架，水平敷设，规格分别为 CT-C800*150 ，CT-T00*150，CT-T00*150（消防）三路，支架采用 8#槽钢制作，支架间距 1.8 米。图纸中型桥架为主桥架，水平敷设，规格分别为 CT-C00*150 ，CT-T00*150，CT-T00*150（消防）三路，支架采用8#槽钢制作， 支架间距1.8米。单路CT-C(T)800*150, CT-C(T)800*100的桥架，采用-50*5 的“门”字形角铁支架，支架间距 1.8 米。 单路CT-C(T)600*150, CT-C(T)600*100 的桥架，采用-50*5 的“门”字形角铁支架，支架间距 1.8 米。单路 CT-C(T)400*150, CT-C(T)400*100 的桥架，采用-40*4的“门”字形角铁支架， 支架间距1.8米。 单路CT-C(T)300*150, CT-C(T)300*100的桥架，采用-40*4 的“门”字形角铁支架，支架间距 1.8 米。单路CT-C(T)200*150, CT-C(T)200*100 的桥架，采用的镀锌通丝做支吊架，横单采用-40*4 的角铁，支架间距 1.8 米。单路 CT-C(T)00*150, CT-C(T)00*100 的桥架，采用的镀锌通丝做支吊架，横单采用-40*4 的角铁，支架间距1.8米。 4.5金属膨胀螺栓安装4.5.1金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1适用于混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。4.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑
