燃气液化气站拆除工程施工方案.docx

燃气液化气站拆除工程施工方案一、施工方案（一） 、施工人员准备：施工负责人：钳工：6 名 管道工：6 名 焊工：4 名起重工：4 名 辅工：6 名 监护人员：2 名（二） 、 施工机具、材料准备：50 吨吊车：1 台 小型挖机：1 台 风炮：1 台氧割设备：2套 管子切割机：1 台 磨管机：2 台锯工：3 把 电焊机：1 台 5 吨葫芦：2个防暴扳手：1 副 捆绑钢丝绳：1 批 零星工具：1 批钢管滚杠：10 根 氮气：160m3 12mm 钢板：1m2（三） 、施工作业指导书 1、施工现场布置在燃气液化气站施工地点四周设置明显的施工警戒和围栏标志，禁止与施工无关人员进入施工区域；2、系统置换、将系统的排气阀门打开排气，至确认系统内的液化气已全部排放干净。在排气的过程中，现场严禁动火动焊；、将排气阀门关闭。联接氮气瓶与地下液化气储罐，逐瓶将氮气充入液化气储罐和管路系统中，对系统进行氮气置换，直至置换合格；3、系统拆除前要先将地下液化气储罐上面的遮雨棚拆除，再用风炮或者是人工剔除两台地下液化气储罐顶部预制顶板的密封缝，将储罐顶部预制板松开，用吊车将预制板吊开，露出储罐。如储罐四周埋有沙子，则还应人工将细沙挖出运走；4、将储罐上部所有螺栓联接的部位（包括安全阀管口、进液管口、出液管口、气相管口、残液管口等法兰联接处）全部拧掉螺栓，拆开，将储罐人孔盖螺栓拧掉，拆开人孔盖；将管路系统上所有用法兰螺栓联接的部位全部拧掉螺栓拆开，特别是每条管线的终端均要拆开敞口，禁止管路系统密闭；5、用小型挖机将气罐挖出，然后用一台 50 吨汽车吊将三台地下储罐逐台吊出地面，整齐地摆放在指定位置，并在储罐内注入大约 100mm 深的自来水存放；液化气储罐的资产处置遵照燃气液化气站的有关程序执行。6、人工拆除空压机房的一面墙，然后拆除缓冲罐及空压机等设备，再利用吊车将其转运至指定地点整齐堆放； 7、拆除液化气站管路及管路附件。管路应逐条管线组织拆除，每条管路拆除前要确认管路两端都已经拆开敞口，管内空气已经置换合格，再逐段拆除。管路拆除时，凡是螺栓联接之处，均要用拆除螺栓的方式进行管道的拆除，应尽量少用动用氧割设备。8、清理施工现场，打扫干净卫生，与燃气有关部门办理好竣工验收手续。 二、 危害/危害因素及控制措施一览表施工单位：施工班组：综合班作业项目：燃气液化气站拆除工程序号作业活动危害/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注 1 设备吊装转运 1 吊耳不牢固；2 使用不格的链条葫芦纤维吊带；3吊装机械出现故障。不发生设备坠落、人身伤亡等事故。事故发生率为零。1 汽车吊使用前各部件应经日常检查合格；2 链条葫芦在使用前应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可靠，纤维带是否有损伤；3 在吊装设备前应仔细检查其捆扎是否牢固可靠；4 正式吊装设备前，应先进行试吊，确认安全后再正式起吊；5 吊装作业应设置警戒线，由专人统一指挥，专业人员实施，无关人员严禁进入吊装作业区域；6 每天清理现场卫生，保持施工现场通畅整洁。2 系统拆除 1 系统未置换；2 未办动火证、用电证，动土电；3 火焊皮带漏气失火；4 焊接皮带裸露；5 使用电动工具。不发生失火、爆炸、触电、漏气等事故，事故发生率为零。1、液化气系统必须经排放干净并经氮气置换合格后才允许实施拆除作业；2 及时办理动火证、用电证。严禁无证动火，严禁无监护人员在场动火；3现场布置足够的消防设施和灭火器材； 4 火焊皮带接头处应用细铁丝扎紧，以防漏气失火伤人；电焊皮带裸露部分应包扎好后方可使用；5 雨中严禁使用电动工具；不使用无漏电保护的插座；不能将裸露线插入插座；6 保证施工现场有充足的照明。 四、 施工安全预案本次液化气站拆除安全工作的重点是施工防火监护和设备人身安全保护，为确保施工安全，编制本安全预案。1、设置有效、负责、完整的项目安全工作管理领导小组。包括由施工现场负责人担任的组长，专职安全员以及各施工小组的 2 名安全监护人；2、施工前，项目安全工作管理领导小组应对所有的施工人员进行一次常规安全教育，宣讲公司安全规章制度，介绍燃气的各项制度和对本项目安全施工的具体要求和指导精神。并邀请燃气安保部门的管理人员对所有参加施工的作业人员做系统的上岗作业前的安全教育和培训；3、所有施工人员进入施工现场必须穿着工装，戴好安全帽。电焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。施工人员上班前严禁喝酒，施工现场严禁打闹嬉笑；4、施工现场应设置明显的警戒标志和施工围栏，禁止与施工无关的人员进入施工现场，严防无关人员将火种带入液化气站内；5、施工临时用电必须办理临时用电手续，使用规范合格的临时用电设施，并在甲方指定的用电点接通临时用电；应严格按照小型电动工具的操作规程规范正确使用手提式磨管机、手电