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    施工机械安全防护施工方案施工机械安全防护施工方案.docx

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    施工机械安全防护施工方案施工机械安全防护施工方案.docx

    施工机械安全防护施工方案施工机械安全防护施工方案根据工程规模, 本工程使用的机具主要有物料提升机吊笼、 混凝土搅拌机、砂浆机、电焊机、圆盘锯、打夯机、插入式振动器等;为了保证各类施工机具安全使用,必须加以严格防护,以确保安全。一、物料提升机吊笼的安全防护设施(1)建立物料提升机吊笼的使用管理制度。物料提升机吊笼应有专职机构和专职人员管理。(2)组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。1)空载试验:即不加荷载,只将吊篮按施工中各种动作反复进行,并试验限位灵敏程度。2)动载试验;即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。(3)物料提升机吊笼司机应经专门培训,人员要相对稳定,每班开机前,应对卷场机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行。(4)严禁载人。物料提升机吊笼主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下, 装卸料人员才能进入到吊篮作业, 严禁各类人员乘吊篮升降。(5)禁止作业人员攀登架体和从架体下面穿越。(6)司机在通讯联络信号不明时不得开机,作业中不论何人发出紧急停车信号,司机应立即执行。(7)缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机;如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳拴好后,原来的缆风绳方可拆除。(8)严禁超载运行。(9)司机离开时,应降下吊篮并切断电源。(10)建立井架吊笼的维修保养制度;使用过程中要定期检修,除定期检查外,提升机必须做好日常检查工作。日常检查应由司机在每班前进行,主要内容有:1) 附墙杆与建筑物连接有无松动, 或缆风绳与地锚的连接有无松动;2)空载提升吊篮做一次上下运行,查看运行是否正常,同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好;3)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面 1-2m 高处停机、检查制动器的可靠性和架体的稳定性;4)卷扬机各传动部件的连接和紧固情况是否良好。(11)保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一个开机一人扶绳,相互配合。(12)司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告并及时解决。(13)架体及轨道发生变形必须及时维修。二、混凝土搅拌机、砂浆机安全防护措施1、混凝土搅拌机、砂浆机安装后,必须经项目部、设备科、技术科、质安科验收,符合要求后方能使用,并且有验收合格手续。2、按照施工现场临时用电安全技术规范的要求,除做好保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。3、搅拌机、砂浆机应按要求搭设防雨棚和防护棚。4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异切。5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下面通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。6、运转时,严禁将工具伸入滚筒内。7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。三、电焊机安全防护措施1、电焊机安装后,必须经项目部、设备科验收符合要求后方能使用,并且有验收合格手续。2、应注意初次线,不可按错,输入电源必须符合电焊机的一牌规定,严禁接触初级线路的带电部分。3、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽,螺栓及其他部件无松动或损坏。4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电应切断电源。四、木工圆盘踞安全防护设施1、木工圆盘踞安装后,必须项目部、设备科、质安产验及符合要求后,方能使用,并且有验收合格手续。2、锯片土方必须安装保险挡栏板和滴水装置,在锯片后面离齿10-15km 处,必须安装弧形起楔刀,锯片的安装,应保持与轴同心。3、启动后,待转速正常后方可进行锯料,送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇木节要缓缓送料,锯料长度应不小于 500mm,接头端头时,应用推棍送料。4、操作人员不得在锯片旋转离力而上操作,手不得跨越锯片。五、蛙式打夯机安全防护设施(1)蛙式打夯机只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实竖硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。(2)作业前,应对工作面进行清理排除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。(3)无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带电搬运,以防造成蛙夯误动作。(4)蛙夯属于手持移动式电动工具,必须按照电气规定,在电源首端装设漏电动作电流不大于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接零。(5)操作人员必须穿戴好绝缘用品。(6)蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一人提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。(7)蛙夯的电器开关与入线处的联接,要随时进行检查,避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝

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