隐患排查治理培训教材（炼钢厂）.ppt

隐患排查治理培训教材（炼钢厂）,2,主要内容,事故隐患分类及表现,2,如何开展事故隐患排查治理？,4,为什么要事故隐患排查？,3,什么是事故隐患？,1,5,治理隐患的基本方法？,3,事故隐患的定义,隐患：广义中的隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素，它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患，不好的状况。 事故隐患：是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。 注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”。（1）这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑等都是导致摔倒致伤的隐患；（2）也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。,4,安全生产事故隐患：是指生产经营单位违反(不符合)安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。一类是“违反”型隐患;另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现。在事故隐患的三种表现中：物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态；人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定；管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。,安全生产事故隐患,5,危险源是指可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。在职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011中的定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。危险源具备导致事故、事件的潜在能力危险源的对象：根源；状态根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。危险源事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。,6,风险因子,理论可替代 实际可转换,风险、危险源、隐患、事故,7,风险、危险源、隐患、事故,A风险因子,B风险因子,事故,外部激励,产生了人们不期望的后果,8,风险、危险源、隐患、事故,乙炔,钢瓶,装满乙炔钢瓶,强度不够或碰撞,乙炔钢瓶破损,风险因子,危险源,隐患,爆炸事故,事故隐患的十个特征主要有隐蔽性、危险性、突发性、因果性、连续性、重复性、意外性、时效性、特殊性、季节性。,9,事故隐患,事件,未遂事故,事故,安全 = 治理事故隐患，将风险控制在可接受范围,在炼钢厂使用点：气割、切割等生产及检修作业过程中，容易因设备设施老化、腐蚀、超压、作业人员违章作业等造成泄漏，进而形成可燃或爆炸性气体，遇点火源，引发火灾或爆炸事故。,乙炔,除尘运行、动力运行等污水处理、循环水处理等都使用酸碱，有泄漏、灼烧伤等危险。,酸碱作业,主要安全危害因素,除尘风机、锅炉放散、氧枪枪头喷吹、泵站等，存在粉尘爆炸和噪声的危险。,机械、触电伤害,噪声粉尘,炼钢厂重要危险因素,高温熔融金属作业,高温熔融金属因操作不当喷溅（抛洒）；高温金属液体遇水或潮湿物质、易燃易爆、密闭容器等发生爆炸；人员在附近作业而造成的灼伤事故。吊具缺陷、氧枪钢丝绳断丝、断股，氧气失压回火爆炸；设备设施超压超限运行或操作不当、维修质量不能保证导致事故；联锁故障或缺失设备损坏其他事故；安全基础设施缺陷或物料摆放不规范导致的其他事故。高温金属液体吊运耳轴、龙门钩缺陷。,高温熔融金属作业控制措施,1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金铸造起重机吊运；二是吊运线路与建（构）筑物以及作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞；三是会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运（运输）影响范围内。 2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是生产、处置和贮存高温熔融金属的设施要有防水措施，运输线路及附近区域不得有积水，正上方不应存在滴、漏水隐患。二是要对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。三是输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前，须经充分干燥并保证畅通。 3.转炉停炉及出钢。一是在停炉作业前，对作业人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施。三是出钢前，必须对出钢口内受侵蚀情况进行检测评估，并采取安全防护措施后，方可摇炉出钢。,起重机械,起重机械危险因素：起重吊索具缺陷，断丝、腐蚀、磨损、变形超标；起重吊索具编结或卡接不符合规范要求；吊钩处于最低