《管排内氧化皮脱落积聚导致多次超温爆管》讲解了锅炉过热器因氧化皮脱落导致多次爆管的实际案例及问题的详细分析。该案例描述了2006年某厂6号锅炉在运行过程中出现的多次爆管事件，特别是末级再热器与过热器泄漏的具体情境和应对方法。文中强调9月7日锅炉抢修降温过程中引发的较大脉动及后续升炉过程的不平稳操作是关键诱因，直接促成了管排内壁氧化皮的剥落。同时指出由于下弯头区域聚集的大量氧化皮堵塞，造成蒸汽流动不畅并引发短时局部超温，这是导致多次爆管的主要原因。文章深入解析了不同材料如T91、TP347、T23的抗氧化性能及实际使用情况，指出了这些材料的选择对于系统抗高温氧化能力的影响，并对烟气温度偏差以及设计上可能导致的部分管子长期处于超温状态进行了评价，提出了材料选用标准的优化方向。此外，案例还提到了启停机过程中氧化皮易剥落和难以排出的特点，并探讨了一些预防手段的效果，为未来的工程设计及运维工作提供了参考。
《管排内氧化皮脱落积聚导致多次超温爆管》适用于发电厂锅炉设备管理及维护领域的技术工作人员，特别涉及火力发电厂锅炉的运营、检修及相关质量保障的专业人员。该文件可作为培训材料，帮助相关人员深入了解材料性能差异以及管内氧化皮形成的潜在危害，提高他们在设计阶段对管材选用合理性的关注度，同时指导实际操作中如何减少因氧化皮脱落在特定部位造成的堵管现象，避免类似的爆管事故发生。其适用范围也包括从事工业锅炉、余热回收装置的设计工程师和技术支持人员。
