《渣油罐着火爆炸事故》讲解了某炼厂在改造450m3渣油罐过程中发生的一起严重爆炸事故的过程和原因。事故发生背景是将锅炉燃料油罐改造成渣油罐时未按照国家标准进行设计，且未加装必要的换热、冷却装置，同时忽略了安全防范措施。高温渣油（365℃）输入后温度仍高于200℃，导致大量可燃气体挥发并充满油罐，最终通过透光孔、量油孔及排气孔向外溢出，形成潜在爆炸危险区域。3月31日施工人员未经批准的电焊作业引发气体爆炸，并摧毁防火墙，还引燃了邻近两个汽油罐（各1800m3），致使火灾覆盖5000m2区域。此火灾持续超过5小时，酿成惨重损失：16人丧生、6人受重伤。文章描述了直接和间接的事故成因：其一是违章操作输送渣油致温度过高的可爆性气体产生；其二是明火电焊作业中未采取安全举措；其三则是单位领导对安全生产的忽视以及工厂布局中的潜在危险未能得到有效管理。针对以上情况，文件提出了具体的防范对策，即需要专业设计与建设油罐设施、严格执行相关安全管理规章制度、增强全体职工的安全培训和风险意识等。
《渣油罐着火爆炸事故》适用于石油炼化企业、化工行业及其他涉及储存易燃液体和高温运输的企业，尤其关注油罐设施设计、建设以及日常操作安全管理领域。它也为那些负责审批重大设备改装计划的决策层、实施生产操作的基层员工以及开展动火作业等高危施工任务的操作队伍提供了深刻的案例反思价值。通过对该案例的学习，各相关人员能更好地认识安全违规行为可能导致的极端后果，从而改进自身的管理实践和技术水平。
