《某医药化工有限公司“10.5”爆炸事故》讲解了2010年10月5日发生的一起严重的爆炸事故过程、原因及后果。该事故发生在对氨基苯酚车间加氢还原装置的压料过程中，因视镜总成不符合标准而导致视镜爆裂，大量物料夹带催化剂雷尼镍喷出后自燃，进而引发爆炸和燃烧，导致7人受伤，其中车间5人受重伤，另有相邻企业2人轻伤。事故发生时，视镜不当选型成为直接原因，其设计未满足化学工业部压力容器视镜行业标准的要求。间接原因是公司在变更设计后没有开展风险评估与安全审查申请，并规避监管部门的考察。此外，3号反应釜曾出现过问题但未被准确报告，吊装孔布置位置不合理，也加剧了伤亡程度。为防范类似事件重演，《某医药化工有限公司“10.5”爆炸事故》强调企业需健全制度、提升工艺标准、加强技术管理和隐患排查，同时要求评价机构严格执行法律规范进行项目安全验收评价，并提出政府部门须强化监管体系以规范压力容器和高危工艺的安全控制流程。
《某医药化工有限公司“10.5”爆炸事故》适用于医药化工及相关行业从业人员、安全评价人员和地方监管部门参考学习。具体包括化工制造企业管理人员、安全生产专员及工程师等，以及涉及危险化学品领域的设计院专家和技术支持部门。对于安全评价机构而言，有助于规范其按照国家相关法律法规开展工作，提高项目安全性评估水平。同时，地方政府及安监主管部门可以依据文档内容改进自身在危险化学品生产企业试生产和验收监管环节存在的问题，从而实现更为严格的属地化安全管理，确保行业长期稳定运行。
