《交接班疏漏引发爆炸事故原因及预防措施》讲解了一起因违规操作导致双氧水车间发生严重爆炸火灾事故的过程、根本原因以及后续整改措施。2006年4月22日，山东东营某化学公司因操作员朱训在交班时未按规定将氧化残液分离器内的氧化残液排空并明确交代情况，而接班的操作员张川和许平也未按照制度核实装置运行状态和打开放空阀，致使氧化残液中的双氧水分解产生超压后爆炸，继而引发了氢气泄露燃烧等连锁反应。最终造成1人死亡、1人受伤，直接经济损失达302.63万元。调查发现，除交接班环节存在严重疏漏外，企业的安全生产目标不明确、员工培训不到位、“三违”现象屡禁不止、消防设备缺乏应急救援能力等问题也是事故扩大的重要原因。针对问题，整改主要集中在技措与制度两方面：一是在分离器设计压力表与自动卸压装置以增强技术保障，二是在管理制度上严格规范交接班行为和检查标准。监管部门还提出了强化责任制、完善规程体系、加强员工教育等一系列系统性改进建议。
《交接班疏漏引发爆炸事故原因及预防措施》适用于化工企业，特别是涉及到危险化学品生产的企业。同时，也适合从事安全管理的工作人员学习，帮助其深刻理解操作细节上的疏忽可能带来的严重后果，并通过改进措施提升整体安全管理水平。该案例对其他类似行业具有很强的警示意义，尤其是那些需频繁交接工作内容且涉及高危操作场景的企业单位，例如石油炼化、精细化工、医药制造等行业领域均可作为参考依据来优化内部流程及管理机制。
