《某化工厂高压反应釜爆炸》讲解了一起因违章操作导致高压反应釜发生爆炸的重大安全事故及其成因。事故发生在江苏省的一家化工厂中试室，10月8日6时50分，一台生产高分子聚醚的100升高压反应釜突然发生爆炸，致使连接釜盖和釜体的螺栓拉断，重约80公斤的釜盖飞至距离原地80米的位置，同时安全阀、压力表等部件也被摧毁。爆炸冲击导致房顶掀翻、中试室倒塌，并造成3名操作人员死亡的严重后果。经调查发现，这起事故发生的原因是操作人员违规采用“批”加法而非要求的“滴”加法投料，造成一次加料过多、反应过快并失控而引发超温超压的现象。此外，该厂未对历史上已出现的类似隐患进行有效治理，在安全管理方面存在漏洞，例如未调整安全阀跳闸压力或设置合适的爆破片压力值，并缺乏必要操作人员的安全教育培训工作。
《某化工厂高压反应釜爆炸》适用于全国范围内各类涉及高压反应釜及其他危险压力容器的企业、化工厂及科研实验机构中的安全生产管理部门、设备操作工以及技术工程师。尤其针对负责生产高分子聚醚类材料工艺环节的操作岗位员工和企业高层管理者有警示作用。这些单位可以从本案例中汲取经验教训，通过强化安全教育和技术规范培训提升全员安全意识，并严格执行压力容器相关的操作规程来杜绝类似责任事故的再度发生。
