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    广维集团“8・26”爆炸事故.docx

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    广维集团“8・26”爆炸事故.docx

    广维集团“8 26”爆炸事故一、 事故概况2008 年 8 月 26 日 6 II 寸 40 分,广西维尼纶集团有限责任公司 所属广西广维化工股份有限公司(以下简称“广维集团”)有机厂发 生爆炸事故,事故导致 20 人死亡、 60 人受伤, 厂区附近 3 km 范围 18 个村屯及工厂职工、家属共 11 500 多名群众疏散。据估算.截 至 9 月 11 日,事故造成直接经济损失约 7 586 万元。二、 事故经过2008 年 8 月 26 日零点班, 全公司当班人员有 303 人, 其中有 机厂 49 人,0:006:00.有机厂各工段生产未发现异常情况,6;00 罐场报调度液位整体下降,6: 10 有机厂调度通知罐场接聚合工段 送甲醇,6:40 左右,厂内当班操作人员听到罐场西侧传来一声闷 响(爆燃声) ,随后看到气雾在罐场及合成区域扩散.并闻到强烈刺 鼻的气味,但未见明火,6:44,泄漏的可燃气体与空气混合形成爆 炸云团,在合成与精憾间的配电房上空、罐场北面发生强烈的爆 炸,合成、蒸憎、醇解、聚合等工段的部分建筑物和设备、管道被巨 大的冲击波震坏,大量物料泄漏(气柜中 780 m3 的乙块等)引发随 后的多次爆炸,并燃起大火,罐场的储罐也被冲击波震坏或高温烘 烤相继发牛爆炸燃烧。根据爆炸现场痕迹及尸检结果表明,此次爆炸属空间气体 爆炸。三、 事故造成的污染情况26 日上午,根据环保部门监测,从广维集团厂区废水总排放 口流出的废水呈暗黑色,现场可以闻到刺鼻的醋酸气味;26 日上 午 10:06,总排放口废水 pH 值和 COD 均出现超标; 27 日上午 9: 48,该点地表水中没有检出甲醇,表明污染带已经消散、降解,龙 江河水质达到国家三类标准;27 日17:30,厂区附近 18 个村屯村 民及工厂职工、家属共 11 500 多名疏散转移的群众已全部返回。 目前.事故现场周边群众情绪稳定,社会秩序正常。四、 事故直接原因反应液 CC-601C 储罐气相部分是以乙烘为主的可燃气体, 与进入罐内的空气混合形成爆炸性气体,爆炸性气体从液位计钢丝 绳孔逸出,被钢丝绳与滑轮升降活动产生的静电火花引燃导致罐内 气体发生爆燃(闷爆) 。随后,大量可燃液体和乙烘漏出,形成蒸气云 团,向厂区扩散,遇火源后发生波及全厂的空间大爆炸和火灾。设备安全管理混乱。a.2008 年 4 月更换 PU-601A.B 泵时,对流量和扬程(压力) 增大后可能带来的静电危害性认识不足,没有采取相应的防护 措施。b.CC-601A.C 罐顶盖腐蚀穿孔, 已列入 2008 年大修计划, 但在 4 月大修时未按计划进行修补。工艺管理制度不健全。罐场操作规程不完善,储罐的物料没有温度控制要求,液位控 制指标不明确。隐患排查治理工作不认真、不彻底,对企业危险因素认识 不足。五、 事故防范措施罐场应按现行标准规范进行总平面布置调整。冷凝器尾气的乙烘不能直接放空。完善储罐防雷防静电接地设施,物料管道法兰应设防静电 跨接。甲、乙类物料储罐增加有效的氮封保护装置。完善储罐的温度及液位的测童和监控仪表。重点岗位和重大危险源应安装可燃气体自动检测报警仪 和视频监控装置。完善罐场岗位操作规程, 如罐场应明确正常操作各储罐液 位的控制指标等。甲、乙类物料罐场应按规范设防火堤和泡沫灭火装置;防 火堤内不得设置泵等动力设备及动力电缆。

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