《次氯酸钠配制槽内爆损坏事故》讲解了某化工企业在乙炔清净岗位因操作失误引发的一起次氯酸钠配制槽内爆损坏事故，对事故的发生经过、原因分析、经济损失和责任划分做了详细描述。公司作为以生产烧碱及聚氯乙烯树脂为主的企业，在事故发生当天由于乙炔厂7号小车故障检修时出现次氯酸钠冷却器出口盲短节脱落、废水泄漏情况。现场操作工高某未按规定汇报且停止次氯酸钠废水泵运行，导致浓次氯酸钠未稀释并引入冷却塔的乙炔气体反应后发生内爆事故，最终罐体变形、邻近玻璃和管道损坏，直接经济损失达到5.6万元。事故调查中明确直接原因来自违章停运废液泵未切换稀释水源，而间接原因是人员安全意识薄弱、新员工技术能力不足、管理不细化及职责分工混乱。针对各责任者的失职行为提出具体处罚措施。
《次氯酸钠配制槽内爆损坏事故》适用于涉及化工生产和工艺控制领域的相关从业人员以及管理层阅读。尤其适用于化工企业特别是负责操作设备、工艺流程、安全教育等方面的工作人员与各级管理人员参考学习。此案例可供需要了解事故成因和避免类似操作事故的新进技术人员使用，有助于提升安全生产知识和技术技能，同时也能为从事化学制品加工企业的管理者改进管理制度提供依据，保障生产设备稳定运行和员工人身安全。
