《吊点选择不当工字梁焊口断裂》讲解了起重作业中因吊点选择错误导致的工字钢焊口断裂事故。该事故起源于在顶棚加固任务中，班组成员绑绳位置距离不均衡，造成焊接接口受力过于集中。在施工过程中，工人走动使工字钢承受的动力矩过大，从而引起焊口突然断裂，最终致使一名锅炉工坠落并不幸身亡。文章描述了三项核心原因：一是吊点设计不合理，导致组件中部受力分布不均，左右两端过长悬臂在工人走动中加剧断裂风险；二是工字钢中间焊接工艺质量低劣，焊缝高度不足且未进行规范开坡口和加设加强板，存在先天性缺陷；三是前期对焊接接头的质量管控松散，未能及时发现潜在隐患。根据此情况，文章提出了预防措施，即科学选择起吊点以分散应力、确保焊接部位满足技术规范要求、设置安全保障网与防护装置等，从而避免同类事故发生。
《吊点选择不当工字梁焊口断裂》适用于涉及高空作业及起重机吊装的施工单位或企业。特别是从事锅炉设备维修、厂房建筑结构组装等工作的行业人员需要重点关注，同时也适用于监理单位以及安全监管部门参考使用。对于负责吊装工程设计、操作、监督的工程师和技术员来说，这份资料能够为其提供深刻教训和实际防范策略。
