《汽机围带脱落被迫停机检修》讲解了某电厂2号汽轮发电机组发生的一次围带脱落故障的详细情况。该电厂在进行2号机组通流间隙调整至设计值下限的检修工作中，由于镶嵌围带操作偏差以及轴承标高在特定操作期间出现变化，导致动静碰磨，围带最终脱落。这一问题引发了轴系不平衡振动，并促使机组被迫停机检修。文件具体阐述了机组的技术背景、历史改造过程以及从揭缸检查后发现的叶顶、隔板轴封等间隙测量情况。虽然启动和运行一段时间良好，但到7月30日时因1号凝结器操作引起振动异常，后续确认为中压缸内多组围带脱落实物状况和碰磨原因。针对此次事故分析其直接原因是国产200MW机组设计稳定性与汽缸变形不足的问题。最后文件提出了四项预防措施，涉及高度重视检修启动要求，加强通流部分的控制标准、遵循转子状态的必要准则，强调实扣缸精度和严格管理汽封材料与工艺。
《汽机围带脱落被迫停机检修》适用于国内使用国产200MW等级的汽轮发电机组电力企业和相关维修技术人员。尤其是负责汽轮机通流部分设计调整、安装维护、检修验收工作的人员应参考此内容。此外，对于从事类似机型性能优化和改造项目的工程管理人员，以及需要了解重大设备隐患及其应对方法的安全监察工作人员同样有指导意义。这些群体可以通过案例汲取经验教训，从而在实际操作和决策过程中避免类似事故发生，确保设备安全高效运行。
