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    粉碎机轧手事故原因分析.docx

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    粉碎机轧手事故原因分析.docx

    粉碎机轧手事故原因分析一、事故经过2008 年 4 月某日,某公司塑料部员工 A 在操作粉碎机时,粉碎机内的旋转刀片被待粉碎的塑料卡住,于是 A 立刻停机,并启动气动开关将粉碎机上盖打开。在直接用手对旋转刀片上的卡料进行清理时,右手卷入粉碎机内。事故发生后,其他员工立即将他送往医院抢救。最终工伤结果显示:A 右手前臂被粉碎机内刀片切断,除大拇指外其余四指也被切断。本次事故损失工作日约为 1290 天,属于重伤事故,直接经济损失约11.1 万元。二、事故原因分析1.人的不安全行为:A 在使用粉碎机进行破碎时,发现粉碎机卡料,在其停机后没有立即向主管报告,而是自己打开机器上盖进行清理,违反了该公司粉碎机操作规范的规定,属违章作业行为;另外 A 在清理粉碎机卡料时,没有遵守粉碎机上“严禁伸手入内”的警示标识,徒手去清理粉碎机的卡料,属冒险作业行为。2.物的不安全状态:A 关闭电源打开粉碎机上盖后,刀具因飞轮惯性作用仍在运转时,粉碎机处于极为危险的状态,伸手去清理废料导致事故的发生。3、事故的间接原因:该公司粉碎机操作规程不完善、不健全。三、事故责任认定1.A 的违章作业和冒险作业是导致本次事故发生的直接原因,应对本次事故的发生负主要责任。2.根据该公司安全生产责任制规定,由厂务部负责全公司的安全生产全面管理工作,各部门负责本部门的安全管理工作,因此塑胶部主管应负领导责任。3、该公司制定的粉碎机操作规程不完善、不健全,应对本次事故的发生负间接责任。四、事故防范和整改措施1.该公司员工生产过程中违章作业、冒险作业时有发生,暴露了员工存在安全意识不强、安全素质不高的现象,因此应该强化员工培训和安全教育,有针对性地加大教育力度,切实提高员工的安全意识和技术水平,增强员工的自主保护意识。2.该公司应进一步完善安全规章制度及操作规程,并加强各项安全规章制度的落实,加强经常性的监督检查,对违章作业人员要严肃处理。3.在全公司范围内进行生产安全隐患排查,重点针对重型机械、特种设备各个部件和操作的日常安全管理,认真分析不安全因素,排查事故隐患、改善环境的不安全状态。

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