《检修工序管理不严造成右胸三根肋骨骨折》讲解了液压车间一名工人因操作不当和工序管理缺陷导致严重人身伤害的事故全过程及原因分析。《标题》描述了一名工人在调试已装好的支架时，由于轨道槽内遗落螺栓未及时发现导致推移框架改变运动方向上翘，并将其夹在框架与顶梁之间引发右胸三根肋骨骨折的情况。《标题》指明事故的主要原因是检修工序管理存在的漏洞，具体为未有效检查清理轨道槽内的外来物，导致螺栓遗留引发设备运动异常。另外，伤者的站位选择不合理（站在推移框架正面而非侧面），也是导致事故发生的原因之一。基于此，《标题》总结出两点重要的教训和防范对策：一是强调通过加强工序管理和优化作业环境（如增加照明设备）以预防类似隐患发生；二是改进操作规范，明确工人在试架操纵阀时必须调整到安全站位，从而有效防范人身安全事故。
《检修工序管理不严造成右胸三根肋骨骨折》适用于液压车间以及从事相关液压支架调试和维修工作的企业和从业人员，尤其对那些使用或生产类似液压机械设备的行业具有警示意义。此外，本文件内容同样适合负责生产安全管理、培训教育的人员以及相关监管机构。对于希望提高现场管理水平、强化操作人员安全意识并完善安全措施的相关人士也有一定参考价值。
