《某厂350MW汽轮机推力瓦磨损事故分析》讲解了某电厂2号汽轮机因推力轴承多次发生严重磨损而引起的运行故障与停机检查过程。文档描述了这台超临界、双排汽机组的基本情况及其设计参数，同时对两次推力瓦磨损的具体经过进行了深入解析。第一次事故是由于推力轴承润滑油系统泄漏引起油膜失效；第二次事故发生前，虽然检修了部分问题，但温度和轴向位移的异常波动仍导致更严重的损坏。该分析进一步揭示了几种关键的潜在原因，包括制造安装中的缺陷（如测温元件孔泄油及回油调整螺钉未节流）、推力盘材质影响（补焊造成的不兼容性能）、推力盘与瓦块平行度失调、以及最重要的——汽轮机设计中轴向推力的实际计算误差。通过核查，发现调节级围带面积差异和压力作用的错估造成推力低估，实际上机组正向推力达到了290kN，远超出设计值10kN。这些问题不仅影响润滑和受力分布，还直接威胁到设备安全运行。
《某厂350MW汽轮机推力瓦磨损事故分析》适用于火力发电行业，特别是那些使用类似结构设计的350MW超临界机组的运营与维护人员。该文档主要针对汽轮机推力轴承的日常监控、润滑油系统优化、推力盘与推力瓦装配质量检查等方面的工程技术人员提供经验教训。此外，参与机组调试、运行管理和改造的设计方、制造商以及第三方监督机构也应重视本文内容，以便在实际工作中有效规避因制造工艺、安装质量或设计疏漏带来的隐患。这一分析特别强调高负荷下推力轴承的可靠性评估，因此对相关行业的长期安全性提升至关重要。
