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    空分机组2#润滑油泵“4•5”停车事故.docx

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    空分机组2#润滑油泵“4•5”停车事故.docx

    空分机组 2#润滑油泵“45”停车事故一、事故单位:东毅环保科技有限公司二、事故类别及性质:这是一起员工违章操作、干部违章指挥导致的责任事故。三、事故等级:单位级四、发生时间:2013 年 4 月 5 日 6 时 40 分五、事故地点:H953 机组润滑油站六、影响生产时间:5 小时七、事故经过:2013 年 4 月 5 日 6:40,现场副操李靖清扫 H953 机组润滑油油站时,不慎将棉纱绞入机组润滑油油泵 P7002 联轴器上, 立即汇报当班值班长田明明,田明明在中控室查看控制油压趋势油压显示为 0.84Mpa、润滑油压趋势参数显示 0.31Mpa、油泵电流趋势参数显示 86A,机组轴振动、轴位移、轴温趋势及参数显示正常,汇报车间主任雷军指示现场进行观察处理。 6:45值班长田明明现场观察发现润滑油泵 P7002 所缠棉纱停止不转,误判润滑油泵转速下降,实际油泵运行正常,机组各个参数在指标范围内,为了避免油泵损坏及人员在设备运转时处理造成人身伤害,6:50 值班长田明明现场指挥中控主操王超做紧急停车处理。中控按紧急停车按钮,现场打开蒸汽放空阀,液氧泵及膨胀机紧急手动停止,空分系统紧急停车并汇报调度及值班领导;现场做 2 号油泵轴清理缠绕棉纱,联系电气、仪表对 2 号油泵进行检查、确认无异常;7:58 调度通知空分 H953 冲转, 11:35 转化投料。 本次停车事故间接影响甲醇产量约 140吨。八、事故原因:(一)直接原因1.现场副操李靖在打扫油泵卫生时不慎将棉纱绞入 2 号油泵联轴器上,违反了集团公司三违管理制度A 类及东毅公司空分车间危险源辨识条例中“禁止机器运转时做修理、清扫等工作”管理规定,属违章操作。2.当班值班长田明明在查看情况后,未及时采取切换油泵处理,且现场观察润滑油泵 P7002 转速下降属误判,在采取紧急停车措施时未向调度及值班领导汇报,并擅自指挥中控主操王超做紧急停车处理,属于违章指挥。(二)间接原因当班操作人员经验不足,应急处理能力不够,缺少事故应急处理培训与演练。九、事故认定及处理为了避免类似事故发生,按照事故“四不放过”原则对事故相关责任人进行考核,对事故责任人及所有相关人员进行安全教育,并且事故直接责任人李靖、田明明进行过六关。1.现场副操李靖现场危险源辨识不清,违章操作,负主要责任,处罚 2000元,并按照集团公司过六关制度进行过关。2.现场主操张平现场管理不到位,处罚 1000 元。3.中控主操王超危险源辨识不清,违章操作,处罚 2000 元。4.值班长田明明违章指挥,负主要责任,处罚 3000 元。按照集团公司过六关制度进行处罚,经东毅公司研究决定对田明明做免职处理、待岗,待“过六关”合格后再考试上岗。5.空分车间工艺技术员张爱华,负培训不到位责任,处罚 1000 元。6.空分车间工艺安全工程师薛忠宝,负培训不到位责任,处罚 1200 元。7.空分车间副主任李东,负管理不到位责任,处罚 1500 元。8.空分车间主任雷军,负管理不到位责任,处罚 2000 元。9.生产技术科杨文超,对口专工负培训不到位责任,处罚 800 元。10.生产技术科副科长贺彬,负管理不到位责任,处罚 600 元。11.生产技术科科长蔡宝明,负管理不到位责任,处罚 800 元。12.当日值班带班领导设备副总经理张怀远,负值班职责履行不到位责任,处罚 1000 元。13.东毅公司总经理助理梁波,负管理不到位责任,处罚 700 元。14.东毅公司生产副总经理李宏东,负管理不到位责任,处罚 800 元。十、防范措施及处理1.东毅公司完善运转设备清扫管理办法清扫措施,加强现场危险源辨识及制度学习。2.东毅公司强化班组工艺培训,尤其加强对新定岗员工的业务技能培训,针对此类事故进行总结培训,落实到车间每位员工。3.正常操作过程中严格执行操作规程及操作方案。4.组织全员对本次违章操作事故学习、反思,杜绝此类事故的再次发生。5.东毅公司对相关紧急情况应急预案进行完善。

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