物体打击事故案例警示.docx

一、事故及事故单位基本情况2022 年 2 月 8 日， 某公司发生一起物体打击事故， 造成 1 人死亡。二、企业生产工艺简介方形钢管加工工艺主要分为 7 个工序：上料、储料、成型、焊接、定径、飞锯定尺、包装。事故发生时，2 名工人在包装处进行打包作业。三、事故发生经过2022 年 2 月 8 日上午 11 时左右，在生产流水线中，飞锯（设备）出现故障，未按预设要求对方形钢管进行切割，方形钢管持续输送过长并从输送线上甩出，击中徐某小腿膝盖下部，后经抢救无效死亡。四、事故原因初步分析经现场勘查、问询，查阅资料，初步判断：飞锯 PLC 控制器上的测距传感器在运行过程中出现故障，导致未能及时切断方形钢管，但切割前的工序未停止，导致方形钢管持续输送，触碰到输送线末端挡板后挤压变形冲出输送线而击中徐某，事故确切原因还在进一步调查中。五、事故暴露出的主要问题一是一是方形钢管生产线是由多台独立控制设备组成，设备布局不合理。企业未能识别飞锯设备出现异常时带来的系统风险，方形钢管流水线作业前后工序之间无安全联锁等管控措施。二是二是包装工序人员工位设置不合理，包装工检验钢管质量时站立于危险区域内，且岗位周边安全通道被堆积成品占用。三是三是维护保养不到位，企业只有日常润滑等简单的维护。六、工作提示一是一是认真吸取事故教训，特别是采用同样工艺、设备的生产企业，应设置联锁停机或分岗位固定操作人员， 配备信号联络设施等管控措施。合理设置操作工位， 严禁操作时进入危险区域， 坚决遏制同类事故发生。二是二是机械企业要加强设备管理，编制或完善设备设施管理制度、设备安全操作规程，并严格执行。配备设备安全专业人员，必要时委托专业机构或设备生产企业等提供维护、保养等技术服务，保障设备设施全生命周期的安全使用。三是三是要举一反三，查短板、补漏洞。工贸行业企业系统全面、无遗漏的进行风险辨识，持续更新完善安全风险管控制度，做好风险分级管控和隐患排查治理工作，严格抓好落实，严防各类生产安全事故的发生。