《橡胶塑化堵塞开车模头着火》讲解了某乙烯厂顺丁后处理东线在启动过程中发生的一起干燥箱内模头堵塞，引发火灾的事故。此事故发生的具体时间是11月19日，在开车过程中由于胶液流量计无法正常使用，造成喷胶量失去了可控性，进一步促使橡胶塑化现象产生，并由此引发了火灾险情。此文档还对这起事故的原因和防范措施作了分析。原因方面着重指出了因胶液流量计未能投用致使喷胶量失控以及橡胶塑化直接导致起火这两个核心问题。从经验教训出发，提出了保证流量计完好的使用条件从而便利实际操作、调整消防蒸汽开关的位置以便在紧急情况下快速投入使用的改进方案。与此同时提出增加疏散通道，确保在突发情况下现场工作人员能够顺利进行紧急疏散，以保障人员安全。
《橡胶塑化堵塞开车模头着火》适用于化工企业中涉及橡胶生产的部门以及相关安全管理岗位。具体包括顺丁橡胶加工生产线的操作员和设备维护人员、安全监管专员等，这些人员能从文中汲取经验用于优化生产流程，提升风险防控能力，特别是那些在工艺启动阶段需要控制流量或管理干燥箱的岗位。同时也为负责应急管理、设备检修及消防安全的部门提供了参考，以增强对突发事故的应急处置能力和预防管理水平。
