《催化装置分馏塔检修硫化亚铁自燃事故》讲解了某石化厂在2001年5月发生的闪爆事件的全过程，分析了导致这一事件的潜在因素。文章描述了事故发生于催化车间分馏系统吹扫后开放设备期间，因罐底硫化亚铁沉积物与空气接触引发自燃，最终导致闪爆的情况。事故中释放出大量浓烟和刺鼻气味，被证实为二氧化硫泄漏所致。通过对现场环境的检测和评估，《标题》明确了硫化亚铁生成的来源以及其在特定条件下易发生自燃的危害。文中揭示停工期间长期暴露造成铁锈生成，在生产时进一步转化生成硫化亚铁，高温吹扫过程中脱落随气流进入油水分离罐并积累下来的现象。天气炎热和空气直接接触成为引发硫化亚铁干燥及燃烧的关键条件。此外，该文提出了多方面安全防范经验教训以避免类似安全事故再次发生，如采取减少硫化亚铁产生工艺技术和事先制定详细预防方案，并强调了加强吹扫质量控制、温度管理和检查的重要性。
《催化装置分馏塔检修硫化亚铁自燃事故》适用于石油化工行业中涉及催化装置及分馏塔运行维护的企业和个人。它尤其为从事装置停工吹扫、清洗以及相关检修活动的专业人员提供了重要指导，包括工程师、技师和一线操作员等群体。文档也适用于安全管理领域负责编制应急预案的人员，使他们了解硫化亚铁形成与防控的具体知识，在高温高风险环境下制定更加完善的防护措施。同时，本文件可用于培训新材料使用的技术员及相关教育课程中，增强相关人员对隐患处理流程的理解和实操能力。这有助于确保企业符合安全生产标准，降低潜在危险性事故的发生概率。
