《连续重整车间F101爆破吹扫着火事故》讲解了某石油化工企业在进行F101系统氮气爆破吹扫时发生的着火事故的经过、原因和教训。该文件描述了事故发生在连续重整车间R101差压偏高的处理过程中，经厂部同意停工，并完成了预加氢系统的氮气置换及隔离操作后开始对F101系统实施氮气爆破吹扫。在吹扫期间由于串入含氢可燃气体引发了附近覆盖物帆布燃烧。事故并未造成人员伤亡和其他严重损失。通过事故分析可知，其产生根源在于企业管理人员在作业时安全意识薄弱，未能仔细核实各项准备工作的执行情况以及设备之间的连接存在隐患未完全隔断导致气体回窜等。针对这一事故，《连续重整车间F101爆破吹扫着火事故》指出需要采取一系列防范举措以避免再出现相似事件，包括严格执行安全措施制定和审核机制，强化盲板隔离的彻底性和细致程度，重新实施氮气驱赶可燃气体等。
《连续重整车间F101爆破吹扫着火事故》适用于石化行业的安全生产管理和技术人员，特别关注炼油化工装置爆破吹扫及相关作业环节的安全保障工作领域的企业。这些内容可以为企业内的生产车间班长、安全管理工程师以及一线职工提供学习参考依据。其经验总结与防范措施尤其可以帮助从事连续重整生产工艺的团队理解并改进自身的工作流程安全性，并为同类作业的工艺优化和风险管控起到借鉴作用。此外，此材料也适合作为新进员工安全教育的教材。
