某医用高分子（集团）有限公司特大火灾事故案例分析.docx

某医用高分子（集团）有限公司特大火灾事故案例分析事故经过某医用高分子（集团）有限公司输液器分公司占地面积 6000 平方米，现有职工 1610 人，主导产品为医用一次性输液器、输血管和小儿吊瓶。为满足国内外市场需求，于 1999 年初，开始申请对输液器生产车间进行技术改造。2000 年 11 月 28 日，主体工程和设备安装全部到位，开始进入设备调试和试生产阶段。2001 年 1 月 16 日 8 时 50 分，正在输液器车间作业的职工李发现车间中部西侧 3 个干燥箱中有一个冒烟，该职工立即报告了班长张（按规定干燥箱只有班长有权操作） ，张拉开干燥箱门，发现里面已着火，又立即把门关闭，但随即被火顶开。火灾迅速蔓延，引燃了车间墙体保温材料聚苯乙烯、生产原料聚氯乙烯和半成品等。车间内多名职工利用 30 多台干粉灭火器迅速展开抢救，但未能控制住火情。于 9 时 3分向 119 报警，同时，为确保职工生命安全，车间主任徐当机立断，下令全体人员按照预先制定的应急预案迅速撤离，共有 1300 多名职工安然撤离了火场。火灾发生后，成立了以副市长张为组长的灭火抢险工作指挥领导小组，到 16 时，明火基本扑灭。火灾造成直接经济损失 700 万元，但没有人员伤亡。事故原因这是一起因电气设备安装缺陷导致的特大火灾事故。事故的直接原因是输液器车间维修工序内设置的电热鼓风干燥箱配电线路相间短路，电热丝电流急剧增大，干燥箱温度迅速升高，导致塑料针头护套燃烧。事故的主要原因是该车间电工在装设干燥箱配电盘时，没有按照使用说明书的要求单独装设干燥箱专用的闸门开关，将三个干燥箱安装一个共用闸刀开关，当其中一个干燥箱电流急剧增大时，未能形成有效保护。事故的重要原因是集团领导安全生产意识淡薄，安全生产规章制度落实不够，建设工程未做到“三同时”就投入试生产。